爐墻破壞類型

三種破壞類型：磨損、脫落、坍塌

三種破壞原因：
磨損是由于爐內(nèi)氣流挾帶著固體顆粒對爐墻撞擊及沖刷的緣故；
脫落是由于爐墻受熱以后所產(chǎn)生的熱應(yīng)力沒有合理的釋放所造成的；

坍塌則多是由于爐墻的支撐出了問題

磨損機理

磨損的機理非常復(fù)雜但我們可以簡單總結(jié)為運動受阻、能量傳遞。
當(dāng)具有一定質(zhì)量的固體顆粒在具備了一定的速度以后就具備了一定的動能，當(dāng)其運動過程中受到某物體阻擋以后就會把一部分能量傳給那個物體，所表現(xiàn)出來的破壞形式就是對那個物體產(chǎn)生了磨損。
磨損的形式主要包括固體顆粒對爐墻的沖擊磨損和削切磨損。

     對于循環(huán)流化床鍋爐來說，磨損是無時不在又不可避免的，我們只能通過分散和減輕某個部位的磨損能量來達到減輕磨損延長其壽命的目的。

     對于那些磨損特別嚴重的部位我們還可采取局部提高耐火耐磨材料檔次以及后期快速補救的措施來處理。

破壞類型
一是由于金屬材料與耐火材料受熱產(chǎn)生的膨脹差，當(dāng)金屬材料的膨脹量大于附于其上的耐火材料的膨脹量時將耐火材料拉裂；
二是由于耐火材料受熱內(nèi)部產(chǎn)生的熱應(yīng)力大于其自身的極限抗拉強度時將自身拉裂。 

我們預(yù)留膨脹縫的目的就是為了有規(guī)律地分散和緩沖這種受熱膨脹所產(chǎn)生的熱應(yīng)力以及這種熱應(yīng)力所表現(xiàn)出來的對爐墻自身的撕裂力，且用來補償耐火材料受熱產(chǎn)生的微小膨脹量

由于熱應(yīng)力作用產(chǎn)生的破壞首先表現(xiàn)為那種不規(guī)則不貫通的裂紋，隨著裂紋的擴展，部分失去連接的耐火層就表現(xiàn)為脫落，這是常見的破壞形式。
我們解決這類問題的關(guān)鍵就是上面提到的預(yù)留一定的膨脹間隙以及合理地優(yōu)化耐火材料的固定方式。
努力提高材料性能：如減小熱膨脹系數(shù)、提高抗熱震性能。

支撐件在鍋爐冷態(tài)時只承受爐墻的重力作用，在鍋爐運行以后除承受重力外還要將熱力和動力作用產(chǎn)生的能量進行有效釋放，以滿足爐墻移動但不會坍塌的需求。
支撐問題可以通過優(yōu)化設(shè)計與施工中加以重視完全能夠解決。

 譬如，尾部豎井爐墻的磚托架失效引起的爐墻坍塌問題，我們就可以將上托磚上部的兩皮磚改為整體澆注的圈梁（或者將托磚直接澆注為圈梁）以增強爐墻的整體強度。
頂部爐墻的吊筋支撐必須根據(jù)其所在部位的運行工況選擇合適的材質(zhì)，以滿足此部位的高溫需求。

總之，從原理上分析問題是解決問題的途徑，作為耐火材料企業(yè)而言，要致力于不斷地改進材料的性能來預(yù)防爐襯破壞的發(fā)生，從而延長爐墻的壽命。對于電廠而言，要保證鍋爐安全可靠穩(wěn)定運行就必須選擇一個技術(shù)先進、質(zhì)量可靠、服務(wù)到位和信譽優(yōu)良的耐火材料企業(yè)，以減少爐墻的壽命周期成本，提高鍋爐的整體經(jīng)濟效益。