基本故障診斷
有不同的原因可以使
泵損壞，最常見的是不正確的使用。
不穩(wěn)定的水源供應和突然的水溫增加可以損壞泵，二者都可能導致汽泡空化現象。超額的動力，某些操作者盡量提高泵的參數的方法或過粘稠的溶液以及不加接頭的水源，可能損壞泵。
污水、化學溶劑不在泵的設計范圍內，或者在充滿粉塵的環(huán)境中使用同樣可以損壞泵。對于卸壓
閥不正確的調節(jié)可能導致超過設計壓力的高壓峰值使銅泵頭或連接件脫落。每臺AR的泵的設計都可以承受4倍于最大工作壓力的高壓峰值。最常見的故障是過度調節(jié)卸壓閥導致的連桿破損(超壓)
一個常見的故障是閥由于水源中進入小的顆粒物而磨損，AR泵的閥可以很容易的單獨更換，經常只有很少的閥門被更換。
正確的保養(yǎng)和好的狀態(tài)可以獲得較長的使用壽命。
如何避免氣泡空化損壞。
你能夠辨別和避免空化現象嗎？空化現象是溶解在水中的氣泡的形成和塌縮過程。
它能導致多種磨損和材料表面的破壞。
空化現象最明顯的標志是敲擊聲，聲音的大小取決于空化的程度和泵的損壞程度。
甚至水流和壓力都會減少。
檢查您的系統是否存在這種情況或直接導致氣泡空化現象。
1、水管、進水口的尺寸不對
2、進水量不夠或過吸
3、過長的進水管
4、進水管上有過于大的彎角
5、過多的彎頭和連接
6、過高的水溫
7、進水管漏氣
8、水源容器中的攪動
9、進水水流粘度的不正常增加
10、進水水流溫度的不正常增加
11、堵塞的進水過濾器
在安裝和使用過程中的仔細檢查非常重要，它能避免由于空化現象引起的嚴重損壞。
高壓清洗機
最簡單的了解清洗機的方法是了解它是如何構成的。我們選擇一臺冷水清洗來達到此目的。
1、首先你要有你的動力單元(汽油機或電機)它們產生動力來驅動泵，它和噴嘴決定了清洗效率。
2、任何清洗機的心臟是高壓泵，它們處于無可替代的位置，不是活塞泵就是柱塞泵，活塞泵最常見，由于它們更有效率并且有更長的壽命，活塞通常由陶瓷制作非常堅硬且不易磨損，活塞泵通常被描述為一根活塞前后運動。通過一個固定的密封件；而柱塞泵的密封件安裝在柱塞上，通過一個光滑的缸壁，柱塞泵通常有更好的初期使用特性，但是不能運行過高的壓力并且壽命較短。
一個重要的特點是泵的容量取決于泵的速度，泵必須使同量的水進入并出來。不象離心泵那樣可以增減流量?；钊糜幸粋€非常穩(wěn)定的水流量參數，無論以多高的壓力噴射出去，這就是堵塞會造成危險的原因。同時這也解釋了為什么必須在系統內安裝諸如卸壓閥之類的安全裝置。
當活塞向后運動，水通過進水閥被吸入密封腔，當活塞向前運動，迫使水通過出水閥流向泵的出口。
大多數活塞泵都雙聯或三聯的。雙活塞泵對系統組件和操作者的要求更高、更嚴格。
三聯泵由于能產生更平穩(wěn)的水流而成為高壓清洗機中最通用的形式。
高速泵可以產生更少的壓力損失，對起動扭矩的要求更小。但是，它能造成更快的磨損，更少的吸入量，有時噪音較大且可能損壞。
不幸的是自從泵用在高壓清洗機上開始，就面臨許多故障，但是通常90%的故障不是因為泵，最多見的故障是由于構件或部件的磨損(如噴嘴等)造成的，泵內進水量不足是造成泵早期故障的首要原因，進水管不合適不能使足夠的水進入泵造成空化現象。空化使得混合于水中的氣體發(fā)生小的爆炸產生超壓損壞，活塞表面造成磨損。
高壓清洗機——工業(yè)
現在來討論正確的選擇清洗機的型號和種類來滿足你的客戶的需求。為便于理解我們把高壓清洗機與洗手作一個對比。取決于污漬的程度和各種你需要的因素，水、磨擦動作，肥皂和加熱，這些是你在選擇清洗機時需要思考的。
1、水流——加侖每分鐘Gpm
2、壓力——磅每平方英寸PSI
3、溶劑——清污需要的數量和種類
4、加熱——加速清洗過程，尤其對于油和油脂
這里增加三點思考
A時間——你有多少時間或有多少時間可以完成一個合適的清洗工作
B成本——對于實施者有多少預算可用于設備
C動力——可用的馬力
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