“史上最嚴(yán)”的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)已于2012年執(zhí)行，但我國(guó)的大氣污染形勢(shì)依然嚴(yán)峻，霧霾、酸雨等大氣環(huán)境問(wèn)題頻發(fā)，尤其是京津冀、長(zhǎng)三角、珠三角等地，由于國(guó)土開(kāi)發(fā)密度較高，環(huán)境承載能力較弱，大氣環(huán)境容量較小等原因，霧霾天氣沒(méi)有得到根本改觀。2016年3月5日上午，李克強(qiáng)總理代表國(guó)務(wù)院作政府工作報(bào)告,其中提到重拳治理大氣霧霾，全面實(shí)施燃煤電廠超低排放和節(jié)能改造。濕式電除塵器(WESP)在實(shí)現(xiàn)超低排放、 控制 PM2.5 和重金屬等復(fù)合污染物方面應(yīng)用效果良好,雙盾環(huán)境SDD-CF濕式電除塵器廣泛用于治理燃煤電廠、有色金屬冶煉、化工、石化、鋼鐵、建材、焦化、生物、制藥等行業(yè)產(chǎn)生的煙氣，為霧霾治理做貢獻(xiàn)。

技術(shù)介紹：

SDD-CF濕式電除塵器是雙盾環(huán)境在上世紀(jì)90年初經(jīng)兩次引進(jìn)平板式和方管式日本技術(shù)包的基礎(chǔ)上，通過(guò)消化吸收首家成功開(kāi)發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的第四代高速高效蜂窩結(jié)構(gòu)型濕式電除塵器，應(yīng)用于國(guó)電泰州電廠4x1000MW燃煤機(jī)組，單臺(tái)處理氣量4500000m3/h，煙氣流速達(dá)3.75m/s，出口塵含量小于3mg/Nm3并通過(guò)了環(huán)保部門(mén)驗(yàn)收且獲超低排放電價(jià)補(bǔ)貼。到目前為止投入運(yùn)行產(chǎn)品1000余套。布置在濕法脫硫裝置后，能高效收集超細(xì)粉塵、石膏霧滴、酸霧、重金屬、氣溶膠等，多污染物同時(shí)去除，除塵除霧效率均達(dá)到90%以上，可實(shí)現(xiàn)超低排放。應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。

設(shè)備結(jié)構(gòu)：

由陽(yáng)極收塵系統(tǒng)、陰極飽和放電系統(tǒng)、上下氣室、噴淋裝置和供電、控制系統(tǒng)組成。

陽(yáng)極收塵系統(tǒng)采用雙盾環(huán)境國(guó)內(nèi)首家研制成功的導(dǎo)電玻璃鋼六角形蜂窩結(jié)構(gòu)陽(yáng)極(擁有多項(xiàng)專利)，陽(yáng)極模塊采用一次整體模壓成型技術(shù)，實(shí)現(xiàn)大型設(shè)備單元模塊化，采用整體模壓成形技術(shù)克服了單管粘接精度差、管間易分層、整體強(qiáng)度低的缺點(diǎn)。陽(yáng)極材質(zhì)為導(dǎo)電玻璃鋼CF超導(dǎo)復(fù)合材料，是以高分子導(dǎo)電材料為粘合劑、纖維及其制品作為增強(qiáng)材料、高碳纖維為導(dǎo)電功能材料而合成的復(fù)合材料。具有金屬相似的導(dǎo)電性，耐化學(xué)腐蝕、阻燃性能好、耐溫高、不變形、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

陰極飽和放電系統(tǒng) 由絕緣子室、熱風(fēng)清掃系統(tǒng)、陰極框架和陰極線組成。電場(chǎng)煙氣流速最高可達(dá)到4.5m/s。

上下氣室 由殼體、氣體分布裝置和煙氣進(jìn)出口煙箱組成，殼體和煙氣進(jìn)出口煙箱材質(zhì)為自帶保溫功能的復(fù)合材料，耐腐蝕、零泄漏。利用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)實(shí)現(xiàn)全煙氣理想流場(chǎng)。

噴淋裝置 為間斷噴淋沖洗方式，水質(zhì)要求低，采用無(wú)堵塞無(wú)盲區(qū)專用噴嘴，噴淋系統(tǒng)為非金屬材質(zhì)。

供電、控制系統(tǒng) 可實(shí)現(xiàn)獨(dú)立供電和控制系統(tǒng)，滿足上微機(jī)通訊要求，實(shí)現(xiàn)一鍵式控制功能。

技術(shù)特點(diǎn)

1、陽(yáng)極為CF超導(dǎo)復(fù)合材料，配置專用陰極系統(tǒng)，除塵效率高可達(dá)到90%以上或出口煙塵濃度≤1~5mg/Nm3。

2、耐腐蝕性能優(yōu)良，使用壽命長(zhǎng)，首臺(tái)于1993年用于煙氣處理，至今運(yùn)行非常穩(wěn)定，各部件完好如初。

3、無(wú)二次污染，運(yùn)行過(guò)程中不需要噴淋水和堿液，收集下來(lái)的僅為煙氣中塵、霧及氣溶膠，并返回到系統(tǒng)中循環(huán)使用。

4、耗水量少，24~48小時(shí)電場(chǎng)沖洗一次，每個(gè)電場(chǎng)每次3~5分鐘，分區(qū)沖洗。

5、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、布置靈活，氣流設(shè)計(jì)可自上而下或自下而上，可塔外獨(dú)立布置或脫硫塔上一體化布置，場(chǎng)地要求低。

6、操作維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行成本低，設(shè)備本體無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，實(shí)現(xiàn)零維護(hù)，配套的附屬設(shè)備數(shù)量少，在上微機(jī)上實(shí)現(xiàn)一鍵式操作，整套裝置運(yùn)行耗能低。

7、利用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)和配套1：1物模試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)濕式電除塵器對(duì)煙氣流場(chǎng)均布性高要求。

使用領(lǐng)域

廣泛用于治理燃煤電廠、有色金屬冶煉、化工、石化、鋼鐵、建材、焦化、生物、制藥等行業(yè)產(chǎn)生的煙氣。

業(yè)績(jī)表 近兩年已實(shí)現(xiàn)5000萬(wàn)千瓦總裝機(jī)容量