一、概述

鍋爐廢氣粉塵為親水性、粘結(jié)性粉塵，不宜采用濕式除塵，應采用干式除塵。 

根據(jù)我廠給鍋爐廢氣治理的成功案例，袋式脈沖式除塵器可為鍋爐廢氣除塵理想的選擇。該除塵器除塵效率為99.9%也就是說排放能達到30mg/m3，符合環(huán)保局要求的鍋爐煙塵排放標準。除塵器選型為：XLCM型低壓脈沖袋式除塵器。本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。廣泛適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

 二、25噸鍋爐布袋除塵器除塵系統(tǒng)風量及設備選型參數(shù)：

2.1廢氣除塵系統(tǒng)風量為75000m3/h，設備選型：XLCM-2050長袋脈沖除塵器。其設備主要參數(shù)如下：

處理風量：       75000m3/h（最大可處理風量100000m3/h）

過濾面積：       2050m2

過濾風速：       0.6m/min

設備阻力：       1200-1500Pa

漏風率：        <3%

出口含塵濃度：   ≤30mg/m3

除塵器室數(shù)：   3室      

濾袋數(shù)量：       675條

濾袋規(guī)格：       φ160×6000mm

濾   料:               腹膜氟美斯 (耐溫280°)

脈沖閥數(shù)量：    45個

脈沖閥規(guī)格：     3″   24V

手動插板閥：     300×300mm

卸灰閥數(shù)量：    1臺

卸灰閥型號：    YJD-16A   300×300mm   380V

根據(jù)鍋爐煙塵以上特點，煙氣最終入除塵器溫度最高為180⁰C左右，因此該系統(tǒng)選用長袋低壓脈沖除塵器作為鍋爐高溫煙氣的凈化設備，除塵器采用腹膜氟美斯濾料。煙氣進入除塵器前設計自動溫度調(diào)控閥，防止意外高溫時燒壞濾料。凈化后的氣體用耐高溫風機，經(jīng)靜氣管道進入脫硫塔進行順利脫硫后排入大氣。凈化后的氣體含塵濃度控制在30mg/m³以內(nèi)，除塵器收集下來的粉塵，經(jīng)螺旋輸送機輸送至卸灰閥卸到專用車上定期運走。為防止除塵器濾袋結(jié)露、灰斗順利排灰，防止側(cè)壁粘結(jié)，除在灰斗斜壁上設置倉壁振動器。為防止煙氣結(jié)露，除塵器整體保溫。 

三、25噸鍋爐布袋除塵器技術(shù)說明

1、系統(tǒng)設置

XLCM型長袋低壓脈沖除塵器共有四大系統(tǒng)：

1.1、本體：它由上箱體、中箱體、進風通道、灰斗組件、檢修門、支架等組成。對于本體，我們在設計上以荷載組合進行強度設計；采用Q235板材制作。

1.2、收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、進風分配系統(tǒng)組成。

1.3、噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由儲氣包（含油水分離器、調(diào)壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件、卸灰閥等組成。

1.4、電控系統(tǒng)：主要由PLC主控柜（其中包含除塵器控制部分并留有輸灰控制系統(tǒng)的安裝位置）、除塵器現(xiàn)場控制柜。

2、工作原理

XLCM型低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由分風管進入各單元過濾室并通過設備于灰斗中的煙氣導流裝置；氣流通過適當導流和自然流向分布，達到整個過濾室內(nèi)氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導流系統(tǒng)的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體由排風管排出。

濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴口噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內(nèi)部，引發(fā)濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的。

落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，由輸灰系統(tǒng)輸出。

除塵器具有在線清灰功能、阻力小，氣流通暢。

除塵器的控制（包括清灰控制等）采用PLC控制。

所有的檢修維護工作在除塵器凈氣室及機外執(zhí)行，無須進入除塵器頂部。

3、性能指標

3.1、我公司所提供的設備為當代成熟技術(shù)制造，并具有良好的啟動靈活性和可靠性，能滿足技術(shù)參數(shù)的要求，并能在貴方所提供的煙氣含塵條件和自然條件下長期、安全地無人值守運行并達到排塵要求。

3.2、除塵器設備結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)合理，密封性強，動作靈活，便于檢修，外形美觀，除塵器的設計、制造符合“脈沖噴吹類袋式除塵器技術(shù)條件”ZB88011-89的規(guī)定要求。

4、設備功能和制造技術(shù)

4.1除塵器的阻力控制

除塵器的阻力分為兩部分。

本設備的設計總阻力為＜1500pa。

4.2在線檢測（監(jiān)測）設備

一系列保護技術(shù)的使用保證了除塵器在貴方提供的環(huán)境條件下穩(wěn)定、連續(xù)、安全的自動運轉(zhuǎn)并以此保證工藝設備的正常運行。

4.3導流系統(tǒng)

考慮到鍋爐灰塵的特殊性，除塵器箱體在原有的基礎上、對煙氣進行了分流管理，使煙氣不直接沖刷布袋，延長布袋的使用壽命。各煙氣流經(jīng)途徑中的管道風速進行了分段化設計，除塵器的進風采用了氣體導流系統(tǒng)并充分利用了氣體的自然分配原理，保證了進風的均勻、順暢，以提高過濾面積利用率。

含塵氣體由下部進風口通過分風管進入過濾室，氣流通過設置于灰斗中的進風分配系統(tǒng)導流后，依靠阻力分配原理自然分布，達到整個過濾室內(nèi)氣流以及各空間阻力的分布均勻，保證合理的煙氣抬升速度，最大限度地減少紊流、防止二次揚塵。

設計合理的進風導流系統(tǒng)將箱體、過濾室和系統(tǒng)的阻力降至最小并盡可能地減少進風系統(tǒng)中的灰塵沉降現(xiàn)象，避免了濾袋的晃動、碰撞、磨擦，延長了系統(tǒng)及濾袋的使用壽命。

4.4花板、濾袋和籠骨

4.4.1花板是除塵器本體中重要部分，花板厚度為8mm，為保證花板孔的大小及孔距的精度，用沖孔模具壓力機床沖孔，然后由鉚工對花板在平臺上進行校平，這些孔具有良好的通用性和互換性，花板表面平整，花板周圍無毛刺、夾角，否則損壞濾袋等材料。

4.4.2濾料采用氟美斯濾料，清灰徹底、減少了粉塵在濾袋表面形成粉層垢后板結(jié)的可能；濾料壽命長，加上我公司在除塵器結(jié)構(gòu)方面的改進，保證了濾料1年以上的的正常使用壽命。

布袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強環(huán)布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強度和抗沖刷能力。

濾袋上端采用了彈簧圈形式，密封性能好、安裝可靠性高，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進行，無須進入除塵器過濾室。

4.4.3袋籠采用圓型結(jié)構(gòu)，袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形（縱筋直徑≥φ4，φ155×6000mm），頂部加裝“η”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全。

籠骨材料采用20#型鋼，使用籠骨生產(chǎn)線一次成型，保證籠骨的直線度和扭曲度，濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。

袋籠采用有機硅噴涂技術(shù)，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。

4.5清灰系統(tǒng)

除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。

清灰系統(tǒng)設計合理，脈沖閥動作靈活可靠；在設備出廠前，對清灰系統(tǒng)等主要部件進行了預組裝，以保證質(zhì)量。

4.6電磁脈沖閥

清灰系統(tǒng)的關(guān)鍵設備是電磁脈沖閥，它的選用關(guān)系到除塵器的造價及清灰效果。

我公司選用合資脈沖閥，DC24V，φ3″，膜片經(jīng)久耐用，可保證使用壽命三年，噴吹次數(shù)大于100000次以上，滿足了脈沖電磁閥的高效運行要求、極大地減少了維護工作量。

4.7本體和灰斗

（1）除塵器頂部設置排水設施、所有頂部輔助設施均為防雨型。檢修扶梯平臺；各項設施的設計采用人性化理念，方便人員檢修、使用和管理。

（2）除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋，重量、大小適合人工開啟，所有孔、門制作及裝配結(jié)束后，進行密封試驗，確保無變形、無泄漏。

（3）除塵器的灰斗能承受長期的溫度、濕度變化的振動，并考慮防腐性能?；叶吩O檢修門，所有檢修門、人孔采用快開式，開啟靈活，密封嚴密。為避免煙氣短路帶灰，灰斗斜側(cè)壁與水平方向的交角不小于60°，以保證灰的自由流動。

4.8材質(zhì)

（1）除塵器采用型鋼、鋼板結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為Q235B。

5、設備主要結(jié)構(gòu)特點

此次設計白灰窯除塵器具有以下結(jié)構(gòu)特點：

5.1、灰斗導流裝置：解決了進風不均勻的現(xiàn)象，使高溫煙氣起到離心沉降作用，不直接沖刷布袋。保證了濾袋的使用壽命。

5.2、電磁脈沖閥運用技術(shù)：低壓、高效、長壽命膜片電磁脈沖閥的運用，使布袋除塵器的清灰方式得到了徹底的改變。

5.3、采納了大風量、低風速的設計理念。除塵器實際過濾風速選用0.6m/min。在設備出廠前，對噴吹系統(tǒng)等主要部件，進行組裝，以保證質(zhì)量。

5.4、除塵器花板采用沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。

5.5、濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好、換袋快捷。

5.6、袋籠采用冷拔鋼絲，表面做鍍鋅處理，避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。

5.7、除塵器采用便掀式頂蓋，排水設施、檢修扶梯平臺.各項設施的設計采用人性化理念，保護除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。

5.8、檢測、監(jiān)控技術(shù)的應用：針對除塵器使用特點，設置了煙氣溫度檢測、除塵器運行壓力檢測、料位檢測等監(jiān)控設備。

6、控制方式

6.1除塵器控制系統(tǒng)采用西門子S7-300PLC控制。

整個除塵器控制系統(tǒng)采用S7-300PLC進行自動控制，除塵器電控柜采用雙層密封門結(jié)構(gòu)，防塵、防水、防小動物。

6.2控制水平

除塵器配有電控柜（含高低壓控制柜）及控制箱。柜體有足夠的機械強度，能承受運輸、安裝和事故的機械應力而不損壞。因?qū)倬偷匕惭b,其防護等級不得低于IP54。

6.3 控制線路要求

控制導線采用具有足夠載流能力的銅線。導線上應沒有損傷或施工時工具留下的痕跡。

電流互感器和斷路器的跳閘回路的導線截面不小于4mm2，其他強電控制回路所用的導線的截面也不小于2.5mm2

6.4指示燈與信號

6.4.1指示燈顏色的應用

       綠色：表示電源斷開、除塵器停運、閥門全關(guān)等。

       紅色：表示電源閉合、除塵器運行、閥門全開等。

       綠色燈加紅色燈：閥門半開。

       白色: 控制回路電源監(jiān)視燈。

       黃色: 不正常狀態(tài)

6.5報警(預告)信號

設備發(fā)生不正常狀態(tài)時，有報警(預告)信號,具體信號如下：

動力或控制電源消失；

過負荷保護動作后為手動復歸；

7、表面整理和涂裝

7.1清理

除塵器除銹采用鋼板預處理技術(shù)有關(guān)要求,或采用手工、動力工具除銹，滿足GB8923中的St3級。

7.1.1對于設備金屬渣、碎布、碎石及其它異物將從設備內(nèi)清除。

所有的鐵屑、鐵銹、油、油脂、粉筆、蠟筆、油漆符號及其它有害的東西都從設備內(nèi)部、外表上除去。在運輸期間，設備內(nèi)外保持干凈及干燥。

8、安裝和調(diào)試

8.1設備現(xiàn)場制造安裝，我方將根據(jù)工程進度要求組織制作、安裝。

8.2我方將派遣有能力、合格、有資質(zhì)的安裝、調(diào)試人員隨第一批貨物進場。

8.3根據(jù)貴方項目總體進度要求，我方安裝、調(diào)試人員將按安裝、調(diào)試工序表安排分步安裝、調(diào)試。

8.4我方整個安裝、調(diào)試過程將完全接受貴方的監(jiān)督。

8.5安裝要求

8.5.1設備安裝前應對基礎進行檢查校對，合格后才能安裝。濾袋袋籠須連同包裝箱一起吊到除塵器頂部后逐個安裝，安裝的同時須檢查袋籠有無變形、損壞。

8.5.2濾袋安裝時，要保證濾袋遠離帶尖棱物，以免刮傷濾袋。

8.5.3調(diào)試前應對傳動機構(gòu)、裝置進行檢查，對轉(zhuǎn)動、滑動部分加油潤滑，保證運轉(zhuǎn)靈活。

9、檢修和維護

除塵器全過濾風速的選定，允許除塵器濾袋破損率在5%以下時僅采用封堵措施而不對破損濾袋進行更換，以減少維護工作量而保證除塵器的正常運行。

同時，該設計保證了除塵器的日常維護檢修工作都在機外執(zhí)行，改善了工作環(huán)境。

所有上箱體部件的設計考慮到了人工操作的方便性，所有操作僅需兩人使用常規(guī)工具即可。

泊頭市金珠環(huán)保設備有限公司對產(chǎn)品質(zhì)量的管理體系及保護措施

在日趨激烈的市場競爭下，為擴大產(chǎn)品市場占有率，必須努力以降低成本與提高產(chǎn)品質(zhì)量、性能為主要工作。尤以保持精細的產(chǎn)品質(zhì)量與服務為關(guān)鍵。因此，推行與貫徹GB/T19001-2008/ISO9001：2008標準。

質(zhì)量方針

設計創(chuàng)新，制作精心，服務盡心，讓顧客放心，以高素質(zhì)的員工保證高質(zhì)量的產(chǎn)品。

質(zhì)量目標

公司向顧客提供100%合格的產(chǎn)品。

公司向顧客提供備品備件，提供產(chǎn)品安裝，調(diào)試和技術(shù)培訓等方面的優(yōu)質(zhì)服務。

信守合同，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合國家有關(guān)法規(guī)，安全標準和質(zhì)量標準。不斷提高全體員工的素質(zhì)，是公司質(zhì)量工作的立足點。公司以高素質(zhì)的員工保證質(zhì)量方針的正確理解和貫徹，保證公司質(zhì)量體系的有效運行。

設計質(zhì)量保證

設計指導思想工作的正確性

堅持“環(huán)保、節(jié)能、采用”三優(yōu)的最終目的。

堅持“我就是生產(chǎn)工人”的設計立足點，設計滿足生產(chǎn)操作維修管理的要求。采用技術(shù)堅持“實用性，先進性和經(jīng)濟性”的統(tǒng)一優(yōu)化。

以上技術(shù)不但確保了技術(shù)性能指標的先進性而且確保了運行節(jié)能，工程投資低。

設計人員

組成有豐富經(jīng)驗，能力強的設計技術(shù)班子。

強調(diào)設計人員目標明確，深入現(xiàn)場，工作踏實，與業(yè)主等各方面緊密結(jié)合，并虛心聽取意見。

設計管理

依據(jù)GB/T19001-2008《質(zhì)量體系設計，開發(fā)生產(chǎn)，安裝和服務的質(zhì)量保證模式》標準。

金珠環(huán)保除塵設備包裝和運輸

1因提供的設備裝配后體積較大，無法運輸，故采用分體運輸?shù)姆椒ā?/span>

2在運輸前，我方將對設備各部分進行適當、穩(wěn)的包裝。

3我方將在設備設計時就考慮裝箱、運輸方案，除塵器的每個部件外形尺寸控制在允許的運輸范圍內(nèi)。

4為便于控制交付進度，我公司對本標設備擬采用汽運方式。

5為減少貨物堆場，我公司將在發(fā)運前與貴方聯(lián)系，如果允許，將按工程進度要求，在保證安裝進度的前提下批發(fā)貨。

6在合同設備任何部分交付運輸前，我方按照規(guī)定和本條款所述的要求，對所要交付的該部分合同設備進行包裝，該包裝具有適合長途運輸、多次搬運和裝卸的堅固包裝，以確保合同設備安全、無損地運抵現(xiàn)場。

7我方保證對合同設備的所有包裝在運輸、裝卸過程中完好無損，并有減震、防沖擊的措施。若包裝無法防止運輸、裝卸過程中垂直、水平加速度引起的設備損壞，我方在設備的設計結(jié)構(gòu)上予以解決。

8我方提供的包裝保證合同設備在現(xiàn)場的保管與維修，包括在合理時間內(nèi)有有效的防潮、防氧化、耐的措施。對于可以進行露天堆放的合同設備，能保證在合理時間內(nèi)的露天堆放不會對合同設備造成損害。

9如果國家有關(guān)包裝的標準或規(guī)范所述的包裝技術(shù)規(guī)范及合同設備承運人的包裝要求之間不一致，則我方按照前述各項規(guī)范后要求中的 最高要求對合同設備進行包裝。

10電氣部分和控制部分設備的包裝與保管措施滿足露天的要求，其他設備的包裝與保管措施滿足露天堆放要求。

11合同設備盡量在工廠完成組裝，以盡可能減少現(xiàn)場的拼裝工作量，以提高安裝質(zhì)量與效率。工廠拼裝尺寸以運輸工具所能承擔的最大尺寸為限。對于易受潮或現(xiàn)場拼裝容易導致合同設備損傷或損害的整體交付至交貨點。

12本設備由于體積較大，無法整體組裝后交付，我方將按照運輸工具極限儲存拼裝：大致分成上箱體、中箱體、灰斗、支架、配套設備、鋪料和標準件等幾部分，詳盡包裝方式和包裝儲存將在中標后遞交的文件資料中交貴方最終確認。

金珠環(huán)保生產(chǎn)各式大中小型除塵設備其中包括DFC、GFC、TFC分室反吹布袋除塵器、離線清灰脈沖袋式除塵器、CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器、PL型系列單機除塵器、HD系列單機除塵器、UF型單機布袋除塵器、JBC型單機布袋除塵器、UF-STD,FM,FB系列單機袋收塵器、HMC型脈噴單機除塵器、氣箱式脈沖布袋除塵器、MC-Ⅱ脈沖布袋除塵器、DMC脈沖布袋除塵器、大型反吹布袋除塵器、XLD型旋風除塵器、XLP-A旋風除塵器、XD-Ⅱ型多管旋風除塵器、CLK擴散式旋風除塵器、XLP-B旋風除塵器等...等...也可根據(jù)您的需求訂制非標準件。我公司誠摯的歡迎您的到來。更多產(chǎn)品信息請登錄http://www.btjzhb.com/

企業(yè)簡介

泊頭市金珠環(huán)保設備有限公司是具有獨立法人資格的有限責任公司,是泊頭市金珠除塵設備廠改制后的高新技術(shù)企業(yè)。位于全國知名除塵設備制作基地泊頭市四營工業(yè)區(qū)，東臨104國道與京廣鐵路，西靠106國道，交通十分便利。

公司具有多年的機械制造歷史和除塵設備開發(fā)及其系統(tǒng)設計、制造、安裝、調(diào)試等豐富經(jīng)驗，在國內(nèi)同行業(yè)中享有很高的榮譽和知名度。具有環(huán)保工程專業(yè)設計資質(zhì)，機電設備安裝專業(yè)承包資質(zhì)，通過了ISO9001-2000質(zhì)量體系認證，先后獲得河北省環(huán)保百強企業(yè)、河北省環(huán)境保護科技先進企業(yè)的稱號，二○○八年被評為河北省環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)骨干企業(yè)，是河北省除塵設備主要生產(chǎn)企業(yè)之一。

公司與全國有關(guān)知名設計院所保持著長期友好的技術(shù)合作，具備設計制造各類布袋除塵器（20000m2以上）、各類高壓靜電除塵器（200m2以上）、濕式除塵器、重力除塵器等四大類40多個品種，300多種規(guī)格的能力，并根據(jù)用戶的實際需要進行系統(tǒng)設計和特殊設計與制造。

公司擁有固定資產(chǎn)總額2000多萬元,流動資金3000多萬元，現(xiàn)有在冊職工100人，各類高、中級專業(yè)技術(shù)人員占職工總?cè)藬?shù)四分之一，技術(shù)力量雄厚。主要生產(chǎn)設備及各類金屬加工設備50多臺（套），具備8000噸/年除塵設備生產(chǎn)能力。

多年來公司先后為黑色冶金、有色冶金、電力、建材、化工、輕工、糧食等行業(yè)的20多個省市自治區(qū)的2500多家大中型工礦企業(yè)，提供了6500多臺套的各類除塵設備，深受廣大用戶的信賴和好評。

公司本著“取信于用戶、質(zhì)量第一、服務第一”的宗旨，堅持“自強、開拓、奉獻、卓越”的創(chuàng)業(yè)精神，竭誠為用戶提供先進、完善的環(huán)保設備，并提供及時、優(yōu)質(zhì)的售后服務。

公司董事長時丙信先生率全體同仁，愿與您攜手并進，共同努力，凈化環(huán)境，共建我們的美好家園！