德國萊LIK克品牌-進口自力式調(diào)節(jié)閥是一種無需外來能源而只依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進行自動調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型號產(chǎn)口,具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。廣泛用于石油、化工,冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。本產(chǎn)品可用于非腐蝕性(最高溫度350度)的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)壓力控制裝置。
2、產(chǎn)品和結(jié)構(gòu)及工作原理
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
本產(chǎn)品為直接作用型自力式壓力調(diào)節(jié)閥,由閥體、閥芯部件、閥蓋、頂盤、上、下膜蓋、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)螺母等零部件所組成。
其具體結(jié)構(gòu)參見圖
1、閥體 2、閥座 3、閥芯 4、閥蓋 5、膜蓋
6、膜片 7、彈簧 8、調(diào)節(jié)螺母 9、導壓管
1、閥體 2、閥座 3、閥芯 4、閥蓋 5、膜蓋
6、膜片 7、彈簧 8、調(diào)節(jié)螺母 9、導壓管
b工作原理
(1)作閥后壓力調(diào)節(jié)時的工作原理:(見圖1a)
工藝介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P,P2經(jīng)過導壓管輸入到執(zhí)行器的下膜室內(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用相平衡,決定了閥芯、閥座相對位置,控制閥后壓力。當閥后壓力P2增加時,P2用作在項盤上的作用國也隨之增加。此時,碩盤的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關(guān)向閥座的位置,直到頂盤的作用力與彈簧反作用力相平衡為止。這時,閥芯與閥座之間的流通面積減少,流阻變大,從而使P2降為設(shè)定值。同理,當閥后壓力P2降低時,作用方向與上村相反,這就是閥后壓力調(diào)節(jié)時的工作用原理。
當需要改變閥后壓力P2的設(shè)定值時,可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母8.
(2)作閥前壓力調(diào)節(jié)時的工作原理:(見圖1b)
工藝介質(zhì)閥前壓力P1通過閥芯、閥座節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2,同時P1通過導壓客輸入到執(zhí)行器的上膜室內(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥前壓力。當閥前壓力P1增加時,P1作用在頂盤的作用力也隨之增加。此時頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯向離開閥座方向移動,直到頂盤的作用力與彈簧反作用力相平衡為止。這時閥芯與閥座之間流通面積變大,流阻變小,從而使P1 降為設(shè)定值。同理,當閥前壓力P1降低時,作用方向與上述相反,這就是閥前太力調(diào)節(jié)時的工作原理。
當需要改變閥前壓力P1的設(shè)定值時,可調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿8。
(3)作差壓控制時的工作原理:(圖1C、圖1d及安裝示例)
工藝介質(zhì)通過閥節(jié)流后,進入被控設(shè)備,而被控設(shè)備的差壓,分別引入閥的上、下膜室,在上、下膜室內(nèi)產(chǎn)生推力,并與彈簧反力相平衡,從而確定了閥芯與閥座的相對位置,而閥芯與閥座的相對位置確定了差壓值幺P的大小。當被控差壓變化時,力的平衡被破壞,從而帶動閥芯運動,從閥芯的運動改變了閥的阻力系數(shù),即控制了被控差壓值為沒定值。這就是差壓控制的工作原理。
4、產(chǎn)品的型號、外形尺寸
a產(chǎn)品型號
本產(chǎn)品型號由控制閥的型號的執(zhí)行器的型號兩部分組合而成。
控制閥型號:V230(硬密封型)V231(軟密封型)
執(zhí)行器型號:DA3/DA4
組合后壓力閥型號:
閥后壓力調(diào)節(jié)閥:V230D01(硬密封型)V231D01(軟密封型)
閥前壓力調(diào)節(jié)閥:V230D02(硬密封型)V231D02(軟密封型)
差壓控制調(diào)節(jié)閥:差壓上升閥關(guān)閉:V230D03(硬密封型)V231D03(軟密封型)
差壓上升閥開啟:V230D04(硬密封型)V231D04軟密封型)
型號組合說明:
V230+DA3=V230D01、V231+DA3=V231D01(閥后調(diào)節(jié)型)
V230+DA4=V230D02、V231+DA4=V231D02(閥前調(diào)節(jié)型)
V230+DA3=V230D03、V231+DA3=V231D03(差壓調(diào)節(jié)型、差壓上升閥關(guān)閉)
V230+DA4=V230D04、V231+DA4=V231D04(差壓調(diào)節(jié)型、差壓上升閥開啟)
型號舉例:
例1:V230D01,硬密封閥后壓力調(diào)壓閥,配用DA3型執(zhí)行器
例2:V231D02,軟密封閥前壓力調(diào)壓閥,配用DA4型執(zhí)行器
例3:V230D04,硬密封壓差控制調(diào)壓閥,配用DA4型執(zhí)行器(差壓上升、閥開啟)
例4:V231D03,軟密封差壓控制調(diào)壓閥,配用DA3型執(zhí)行器(差壓上升、閥關(guān)閉)
B關(guān)品外形尺寸及重量
控制閥的外形尺寸如圖2a,圖2b及表1所示
公稱通徑DN
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
L (mm)
|
130
|
150
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
730
|
B (mm)
|
212
|
212
|
238
|
238
|
240
|
240
|
275
|
275
|
380
|
380
|
295
|
325
|
372
|
大約重量(kg)
|
6.2
|
6.7
|
9.7
|
13
|
14
|
17
|
29
|
33
|
60
|
70
|
80
|
140
|
220
|
V230/231尺寸及重量
執(zhí)行咄咄逼人的外形尺寸如圖3及表2表3所示
DA3執(zhí)行器尺寸量量(圖3a)表2
有效面積(cm2)
|
32
|
80
|
250
|
630
|
ΦR (mm)
|
172
|
172
|
263
|
380
|
H (mm)
|
435
|
430
|
470
|
520
|
大約得量(kg)
|
7.5
|
7.5
|
13
|
28
|
DA4執(zhí)行器尺寸及重量(圖3b)表
有效面積(cm2)
|
32
|
80
|
250
|
630
|
ΦR (mm)
|
172
|
172
|
263
|
380
|
H (mm)
|
440
|
435
|
440
|
520
|
大約得量(kg)
|
7.5
|
7.5
|
13
|
28
|
注:(1)壓力閥的總高及總重分別為控制閥與執(zhí)行器高度、重量之和。
(2)公稱壓力:PN16,PN40
(3)正常為GB標準也可為用戶提供下列法蘭標準的產(chǎn)品,介訂貨時間間應(yīng)特殊注明。
1:JB(中國),2:ANSI(美國),3:DIN(德國),4:JPI(日本),5:JIS(日本)
加長件(用于氣體溫度>80℃,液體溫度>140℃)
1.5產(chǎn)品主要持駐參數(shù)
V231/V231控制閥技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 DN
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
Kv值
|
3.2
|
5
|
8
|
12.5
|
20
|
32
|
50
|
80
|
125
|
160
|
320
|
450
|
630
|
PN16最大壓差△P(MPa)
|
1.6
|
1.6
|
1.6
|
1.6
|
1.6
|
1.6
|
1.6
|
1.6
|
1.5
|
1.5
|
1.2
|
1.0
|
1.0
|
PN40最大壓差△P(MPa)
|
2.0
|
2.0
|
2.0
|
2.0
|
2.0
|
2.0
|
2.0
|
2.0
|
1.5
|
1.5
|
1.2
|
1.0
|
1.0
|
最高工作溫度
|
V230 V231
|
液體≦140℃,氣體≦80℃
|
V230
|
配隔離缺罐≦200℃
|
配隔離罐及加長
|
配隔離罐和敵熱片≦350℃
|
件≦350℃
|
允許泄漏(規(guī)定試驗條件下)
|
V230
|
4×10-4×閥額定容量
|
V231
|
10氣泡/min
|
20氣泡/min
|
40氣泡/min
|
壓力平衡元件
|
波紋管
|
滾動膜片※
|
公稱壓力
|
PN16(1.6MPa),PN40(4.0MPa)
|
閥體材質(zhì)※※
|
PN16:鑄鐵(工作溫度≤200℃),PN40:鑄鋼(工作溫度≤350℃)
|
閥芯材持質(zhì)
|
不銹鋼,軟密封為橡膠
|
最高工作壓力
|
公稱壓力 注意:工作壓力與工作溫度之間關(guān)系
|
注※滾動膜片材質(zhì)分EPDM和FKM兩種,EPDM適用于水、蒸汽及氣體,F(xiàn)KM適用于油。訂貨時應(yīng)注明介質(zhì)種類。
※特殊要求可提供不銹鋼,氣體及蒸汽介質(zhì)不推薦采用鑄鐵材質(zhì)。
DA3/DA4執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)
有效面積(cm2)
|
32※
|
80※
|
25
|
630
|
32※
|
80※
|
250
|
630
|
壓力設(shè)定范圍(MPa)
|
DA3 DA4
|
0.8-1.6
|
0.1-0.6
|
0.015-0.15
|
0.005-0.035
|
1.0-1.6
|
0.1-0.5
|
0.015-0.12
|
0.005-0.035
|
0.3-1.2
|
0.05-0.3
|
0.01-0.07
|
0.3-1.1
|
0.05-0.25
|
0.01-0.06
|
保證壓力并正常工作最小壓差△(Pmm(MPa)
|
≥0.05
|
≥0.04
|
≥0.01
|
≥0.005
|
≥0.05
|
≥0.04
|
≥0.01
|
≥0.005
|
允許上、下膜室之間最大壓差(MPa)
|
2.0
|
1.25
|
.04
|
0.15
|
2.0
|
1.25
|
0.4
|
0.15
|
材 材
|
膜蓋:鋼板鍍鋅
|
膜片:EPDM或FKM夾纖維 ※※
|
控制管線、接頭
|
鋼管或鋼管10×1,卡套式接冰龍R1/4”
|
注:※DN150—DN250不能滿足該調(diào)定值,可選用指揮器操作型的自力式壓力調(diào)節(jié)閥(型號V230/V231D12或V230/231D13)
※※EPDM適用于水、蒸汽和氣體介質(zhì),F(xiàn)KM適用于油、水、蒸汽及氣體介質(zhì),訂貨時注明介質(zhì)種類。
可根據(jù)不同的壓力設(shè)定范圍而選配合適的執(zhí)行器與控制閥組成調(diào)壓閥
安裝示例
下面列舉若干安裝示例供用戶參考
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