近年來，國家治理污染的力度不斷加大，環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)也越來越嚴(yán)。鋼鐵行業(yè)是我國工業(yè)領(lǐng)域主要排污大戶之一，預(yù)計(jì)整體廢氣排放量占工業(yè)廢氣排放量比例約8%。從主要污染物去除情況看，預(yù)計(jì)目前鋼鐵行業(yè)氮氧化物、二氧化硫去除率仍低于50%，未來仍將是治理重點(diǎn)。

加熱爐作為軋鋼過程中的關(guān)鍵設(shè)備，其生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生顆粒物、SO2、NOX等有害物質(zhì)，對環(huán)境造成污染，且不能夠滿足國家或地方最新排放標(biāo)準(zhǔn)。目前加熱爐的治理已正式提到日事議程，頒布國家或地方的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格。

2018年4月，河北省出臺《鋼鐵工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)（征求意見稿）》，方案提出鋼鐵軋鋼熱處理爐煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物小時均值排放濃度分別不高于10、35、150mg/Nm3，相比2016年的標(biāo)準(zhǔn)限值15、150、300mg/Nm3（《河北省環(huán)境保護(hù)廳關(guān)于號）中規(guī)定的排放限值），二氧化硫趨嚴(yán)76%以上。

軋鋼加熱爐采用換向燃燒技術(shù)實(shí)現(xiàn)高溫余熱回收及煤氣（如有）和空氣的高溫預(yù)熱。以軋鋼蓄熱式加熱爐為例，軋鋼蓄熱式加熱爐一般燃用高爐煤氣或混合煤氣，其高溫?zé)煔庥酂峄厥樟鞒蹋簬资畬π顭狍w在加熱爐兩側(cè)對稱布置，當(dāng)燃料與空氣從爐膛一側(cè)(定義為A側(cè))噴入時，燃料及空氣被該側(cè)高溫蓄熱體預(yù)熱至900℃以上，然后進(jìn)入加熱爐爐膛燃燒，燃燒產(chǎn)物與鋼坯換熱后由爐膛另一側(cè)(定義為B側(cè))經(jīng)蓄熱體排出，高溫?zé)煔饨?jīng)過該側(cè)蓄熱體時向蓄熱體放熱，將蓄熱體加熱至高溫(最高溫度1000℃以上)，經(jīng)過余熱回收的煤煙和空煙在各自的引風(fēng)機(jī)抽吸下通過煙囪排放。運(yùn)行一段時間以后(一般為90s左右)，煤氣-煙氣和空氣-煙氣流動方向通過換向閥切換，燃料與空氣改由爐膛B側(cè)噴入，煙氣則改由A側(cè)引出口，蓄熱式加熱爐在不停的切換中實(shí)現(xiàn)煤氣（如有）和空氣的高溫預(yù)熱及高溫?zé)煔庥酂岬母咝Щ厥铡?br />
軋鋼加熱爐一般采用高爐煤氣或混合煤氣作為燃料，由于燃料硫含量低，燃燒產(chǎn)生二氧化硫較少，使得二氧化硫排放濃度通常較低（SO2含量：＜200mg/Nm3）。

針對加熱爐可以實(shí)現(xiàn)二氧化硫控制技術(shù)包括：濕法脫硫技術(shù)、半干法脫硫技術(shù)及干法脫硫技術(shù)。

濕法脫硫工藝是采用液體吸收劑洗滌煙氣從而脫除二氧化硫。常用的方法有石灰/石灰石吸收法、鈉堿法、鋁法、鎂法等。因濕法脫硫工藝復(fù)雜、設(shè)備較多、投資較大、動力消耗大、占地面積大、運(yùn)行費(fèi)用和技術(shù)要求較高、設(shè)備堵塞及腐蝕嚴(yán)重等特點(diǎn)，在當(dāng)今國家環(huán)保政策日趨嚴(yán)格的情況下，限制了濕法脫硫的進(jìn)一步發(fā)展。且濕法脫硫煙氣含濕量大，煙氣中含有多種污染物，煙囪有大白煙拖尾現(xiàn)場，需要額外增設(shè)脫白裝置和濕電除塵器，從而大大增加了脫硫系統(tǒng)建設(shè)投資和運(yùn)行成本。

半干法脫硫與濕法脫硫相比，雖然沒有廢水產(chǎn)生及白煙拖尾現(xiàn)場，但半干法脫硫需配套建設(shè)脫硫塔和除塵布袋，增加系統(tǒng)阻力，從而電耗增加，且適應(yīng)系統(tǒng)負(fù)荷變化的能力較差，比如循環(huán)流化床脫硫工藝，當(dāng)系統(tǒng)負(fù)荷較低時需大量煙氣循環(huán)，才能保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

由于所燃用高爐煤氣或者混合煤氣硫含量低，燃燒產(chǎn)生二氧化硫濃度通常較低（SO2含量：＜200mg/Nm3），并且加熱爐排煙溫度為150~250℃（處于SDS干法高效脫硫活性溫度范圍之內(nèi)），加熱爐煤煙和空煙由于其煙氣特性，需單獨(dú)設(shè)置脫硫系統(tǒng)，且大部分企業(yè)現(xiàn)有改造空間極其有限。SDS干法脫硫是純干法煙氣脫硫，沒有廢水排放、煙囪白煙拖尾及副產(chǎn)物的問題。SDS脫硫系統(tǒng)簡單，無需新建脫硫塔，占地面積小，投資少，設(shè)備簡單可靠，操作簡單，控制調(diào)節(jié)靈活，維護(hù)維修量很小，可實(shí)現(xiàn)無人值守，特別適合現(xiàn)有系統(tǒng)改造項(xiàng)目。對軋鋼加熱爐系統(tǒng)運(yùn)行沒有任何影響，可隨時停機(jī)和開機(jī)，同步運(yùn)行率100%。

綜上，干法脫硫技術(shù)適合軋鋼加熱爐煙氣特點(diǎn)，符合國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向及環(huán)境保護(hù)要求，應(yīng)用前景十分廣闊。因此，安徽威達(dá)環(huán)保優(yōu)選SDS干法脫硫技術(shù)對軋鋼加熱爐進(jìn)行二氧化硫超低排放治理。

安徽威達(dá)環(huán)保從事環(huán)保行業(yè)20余年，一直致力于煙氣凈化技術(shù)的研發(fā)、推廣，并不斷開拓創(chuàng)新、消化吸收工業(yè)煙氣除塵脫硫脫硝的新工藝、新技術(shù)。近幾年，隨著鋼鐵、焦化、電力、建材等行業(yè)環(huán)保政策越來越嚴(yán)，安徽威達(dá)環(huán)保除塵脫硫脫硝技術(shù)已成功應(yīng)用于多個項(xiàng)目，并且能夠連續(xù)、穩(wěn)定、達(dá)標(biāo)運(yùn)行。安徽威達(dá)環(huán)保愿與您共同攜手為祖國的藍(lán)天白云工程添磚加瓦、盡綿薄之力，共同造福子孫后代！讓蔚藍(lán)的天空，優(yōu)美的環(huán)境，因我們而更加美好！