冶煉廠漿體物料輸送用剛玉陶瓷復合管

摘要：冶煉廠漿體物料輸送用剛玉陶瓷復合管耐磨、耐蝕、耐高溫、和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能，可在-50～900℃范圍內(nèi)正常使用。

    我公司具有完善的現(xiàn)代化管理模式，產(chǎn)品技術質量經(jīng)權威機構鑒定，已達到國內(nèi)先進水平，奉行“質量第壹，信譽至上，務實奮進，不斷攀高”為理念，增強開拓意識為企業(yè)文化理念，采用了具有現(xiàn)代化的工藝布局，實行科學管理，并把完善的質量體系貫穿于整個生產(chǎn)過程。

   冶煉廠漿體物料輸送用剛玉陶瓷復合管是一種使陶瓷和金屬有機的結合起來形成復合管材，該產(chǎn)品是采用自蔓延高溫合成工藝生產(chǎn)的，下面對它的具體的生產(chǎn)工藝步驟做簡單的介紹，首先將外徑、壁厚和長度合適的無縫鋼管放在帶鋸切割機上切割成生產(chǎn)所需要的尺寸，然后再將切割好的鋼管放入高速離心機內(nèi)并固定，保證鋼管水平偏差不超過正負0.1mm,按比例放入鋁熱劑、鐵紅和鋁粉混合物，再把用特殊材質加工的封頭將管子的兩端封起來，啟動離心機使離心機高速旋轉，等離心機旋轉到恒定速度后，采用電打火，引燃管內(nèi)的原料，使原料產(chǎn)生瞬間的高溫，在蔓延時發(fā)生的劇烈的化學反應產(chǎn)生2600℃的高溫，陶瓷層以熔融氧化鋁在離心力的作用下均勻復合在鋼管內(nèi)壁后凝固形成的，形成了從內(nèi)到外由陶瓷層、過渡層和鋼管層的結構。

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    作為專業(yè)的冶煉廠漿體物料輸送用剛玉陶瓷復合管生產(chǎn)廠家，在公司管理隊伍的領導下，以壹流的技術，先進的設備、富有創(chuàng)新而高效的管理，不斷地把高品質的產(chǎn)品推向市場。該管內(nèi)襯的陶瓷層是在2600℃以上高溫形成的，陶瓷層致密、光滑，并能與鋼管貼切、牢固地結合在一起，綜合了氧化鋁硬度高、化學惰性好和鋼的優(yōu)點，內(nèi)襯陶瓷 (剛玉)層硬度高，耐磨、耐蝕、耐高溫、和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能，可在-50～900℃范圍內(nèi)正常使用。

    本產(chǎn)品外層是鋼管，內(nèi)層是致密，a型三氧化二鋁（剛玉），內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于95％，顯微硬度HV1000－1500，莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上。因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十余倍，優(yōu)于鎢鉆硬質合金；耐熱性能優(yōu)異，能耐溫2000℃以上，可在-50℃～900℃范圍內(nèi)長期工作,當高溫升高到900時把內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管放入冷水內(nèi)，反復浸泡多次，復合層不裂縫或崩裂，表現(xiàn)出普通陶瓷無可比擬的抗熱沖擊性能；可以通過焊接外層鋼管達到連接的目的，陶瓷內(nèi)襯復合鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結方式，安裝十分方便。

    該產(chǎn)品特別適合用作火力發(fā)電、熱電廠灰(渣)輸送、煤粉輸送管道；選礦廠尾礦輸送和精礦輸送管道；港口礦漿和泥沙輸送管道；粉煤漿輸送管道等；重介選（洗）煤廠精煤輸送管道；火力發(fā)電脫硫漿渣輸送管道；熔融鋁液輸送管道以及其他要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫領域的各種管道。

    我公司一貫堅持“舉壹流人才、為壹流企業(yè)、施壹流管理、創(chuàng)壹流效益”的企業(yè)文化理念，為你提供高品質的冶煉廠漿體物料輸送用剛玉陶瓷復合管，將以雄厚的技術實力，可靠的產(chǎn)品質量，以及良好的服務，竭誠與各界朋友合作。