離網(wǎng)型電站可以減少并網(wǎng)和外線費用,但要增加蓄電系統(tǒng)。蓄電池的價格隨容量和蓄電時間而定。如果電站同時有風力發(fā)電作為互補,則蓄電系統(tǒng)的容量要求可以大大減少。但如果僅僅依賴光伏發(fā)電,那么蓄電系統(tǒng)的容量就要大大增加,而成本也就成倍上升了。
而對于屋頂電站,光伏組件的價格同樣為15元-18元/瓦,由于屋頂可以直接固定組件,因此基建和支架費用可以降低到2元-3元/瓦,土地成本也可以省去。但是,由于屋頂電站通常規(guī)模較小,因此逆變并網(wǎng)部分的成本則有所增加,大約在4元-8元/瓦左右。這樣,屋頂光伏的成本應(yīng)當在21元-29元/瓦之間。
對于計劃投資光伏電站的投資者來說,除了上述成本外,還必須考慮電網(wǎng)接入費用(外線費用)、道路費用、財務(wù)費用、運營費用。對于1兆瓦以上的光伏電站,如果能夠拿出投資額的1%-2%作為每年的運營費用就足夠了。
蘇州阿特斯總裁瞿曉鏵介紹,公司做過測算,目前條件下,1兆瓦以上地面光伏電站,阿特斯公司的建設(shè)成本可控制在25元/瓦。至于合理的上網(wǎng)電價,則還取決于發(fā)電上網(wǎng)收費的期限,10年、20年、30年等不同的投資回收期上網(wǎng)電價也價格都不同。如果假設(shè)貸款利率為4%-5%,年通貨脹率為3%,那么對于1兆瓦以上地面光伏電站,1.5元/千瓦時的價格,回收期應(yīng)當在10年以內(nèi)。
發(fā)電成本漸趨下降
江蘇省光伏協(xié)會秘書長魏啟東介紹,目前我國的光伏行業(yè)雖然已經(jīng)在產(chǎn)品制造的規(guī)模上成為世界第一,但由于發(fā)展時間短,光伏的制造配套體系尚未完全建立,突出表現(xiàn)在裝備制造、生產(chǎn)制程、質(zhì)量管理和原輔料的生產(chǎn)方面,但上述問題正在逐步改善解決。
隨著多晶硅價格下滑,光伏電池組件成本逐步下降。光伏電池組件的生產(chǎn)流程由多晶硅、硅片、電池片、電池組件等組成。2009年以前,光伏電池組件的制造成本主要是受多晶硅成本的制約。2008年10月前,多晶硅現(xiàn)貨價格高達400多美元/公斤。筆者從國內(nèi)最大的多晶硅生產(chǎn)企業(yè)江蘇中能了解到,10月前下游廠家最多采取的長單價格也高達200美元/公斤。
瞿曉鏵介紹,2008年10月前,多晶硅占光伏電池成本的70%左右。但今年4月初,多晶硅價格已跌破100美元/公斤,在光伏電池成本中所占比重已降到50%以下。
業(yè)內(nèi)人士分析,多晶硅價格有望進一步大幅下降,畢竟國內(nèi)廠家的生產(chǎn)成本約為50美元/公斤,且國內(nèi)產(chǎn)能已出現(xiàn)過剩。因此,多晶硅將不會再成為太陽能電池發(fā)展的瓶頸。
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