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我國(guó)大功率電磁感應(yīng)加熱技術(shù)取得突破

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新華網(wǎng)上海3月28日電(記者楊金志)記者從上海市科委獲悉,我國(guó)大功率電磁感應(yīng)加熱技術(shù)已獲得重大突破。大功率電磁感應(yīng)加熱技術(shù)是一項(xiàng)重要節(jié)能減排技術(shù),能量轉(zhuǎn)化率達(dá)到....
新華網(wǎng)上海3月28日電(記者楊金志)記者從上海市科委獲悉,我國(guó)大功率電磁感應(yīng)加熱技術(shù)已獲得重大突破。大功率電磁感應(yīng)加熱技術(shù)是一項(xiàng)重要節(jié)能減排技術(shù),能量轉(zhuǎn)化率達(dá)到90%以上,節(jié)能效果比傳統(tǒng)技術(shù)高出一倍以上。 大功率電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的研發(fā)主體是上海航天局802研究所下屬的天劍電磁技術(shù)有限公司。28日,此項(xiàng)技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用項(xiàng)目通過(guò)專家驗(yàn)收。 電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的基礎(chǔ)是高頻電磁感應(yīng)原理:通過(guò)整流電路將交流電整流成直流電;再將直流電轉(zhuǎn)化成頻率為20千赫到40千赫的高頻高壓電流;電流流過(guò)線圈時(shí)會(huì)產(chǎn)生交變磁場(chǎng);磁場(chǎng)的磁力線通過(guò)金屬材料時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的渦流,導(dǎo)致金屬材料自行快速發(fā)熱。 傳統(tǒng)電阻絲加熱方式的加熱效率是40%左右,其他能量都消耗在熱傳導(dǎo)和空氣熱對(duì)流上了。而電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的熱效率能夠達(dá)到90%,使加熱效率提高了一倍。 電磁感應(yīng)加熱技術(shù)本身是一項(xiàng)較為成熟的技術(shù)。但是,長(zhǎng)期以來(lái),電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的功率一直沒(méi)有得到大幅提升,一般為2千瓦,很少能超過(guò)10千瓦,難以廣泛應(yīng)用。上海天劍電磁技術(shù)有限公司科技人員經(jīng)過(guò)多年攻關(guān),攻克了100千瓦高頻大功率電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的難關(guān),并獲得多項(xiàng)國(guó)家專利。目前,這項(xiàng)技術(shù)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)的水平。 目前,國(guó)內(nèi)已經(jīng)有十多家企業(yè)和單位采用了大功率電磁感應(yīng)加熱技術(shù)。28日下午,記者在上海日之新技術(shù)發(fā)展有限公司看到,兩臺(tái)功率同為60千瓦的注塑機(jī),使用電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的機(jī)器表面溫度只有40攝氏度,而使用電阻絲技術(shù)的機(jī)器表面溫度達(dá)到170攝氏度,機(jī)器周圍熱氣騰騰。 “這些熱氣就是損耗的能量?!遍_發(fā)注塑機(jī)節(jié)能模板的江蘇云長(zhǎng)電器有限公司總經(jīng)理張偉斌對(duì)記者說(shuō)。公司根據(jù)測(cè)算,使用新技術(shù)的機(jī)器每小時(shí)少用電十多度。

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