測(cè)功機(jī)平臺(tái)結(jié)構(gòu)分析圖 測(cè)功機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)廠(chǎng)家百度知道
鑄鐵平臺(tái)、機(jī)床鑄件消失模鑄造的最大優(yōu)點(diǎn)源于無(wú)需起模、下芯與合箱操作，給工藝帶來(lái)極大好處，生產(chǎn)效率大大提高;但其最大缺點(diǎn)也源于此，實(shí)型模樣的存在使金屬液充型過(guò)程變得極為復(fù)雜，由此帶來(lái)鑄鐵平臺(tái)、檢驗(yàn)平臺(tái)鑄件的各種缺陷。另外，澆注過(guò)程中負(fù)壓的作用使金屬液充型變得復(fù)雜。由于消失模鑄件是靠金屬液將模樣熱解氣化，有金屬液取代模樣的原有位置，凝固后形成鑄件。在液態(tài)金屬充型流動(dòng)的前沿，存在著十分復(fù)雜的物理與化學(xué)反應(yīng)，傳熱、傳質(zhì)與動(dòng)量傳遞過(guò)程復(fù)合交錯(cuò)。
1在液態(tài)金屬前沿，與尚未氣化的模樣之間形成一定厚度的氣隙，在該氣隙中高溫液態(tài)金屬與涂層、干沙及未氣化的模樣之間，存在的傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射等熱量傳輸作用和化學(xué)反應(yīng)。
2消失模模樣在高溫金屬液作用下形成的熱解物、與金屬液、涂料及干沙之間，也存在著物理化學(xué)反應(yīng)和質(zhì)量傳輸。
3金屬液充型過(guò)程中，氣隙中的氣壓升高，模樣熱解吸熱反應(yīng)，使金屬液流動(dòng)前沿的溫度不斷降低，對(duì)液態(tài)金屬充型的動(dòng)量傳輸具有一定的影響。