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1.
產(chǎn)品名稱
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1.1名稱
1.2型號(hào)
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快速溫度變化試驗(yàn)箱
MESS-1000EW-S15
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2. 適用及限制說(shuō)明
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2.1適用范圍
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A) 該設(shè)備是環(huán)境應(yīng)力篩選（溫度循環(huán)）、高低溫環(huán)境適應(yīng)性和可靠性試驗(yàn)的裝置，對(duì)各種機(jī)電產(chǎn)品用于發(fā)現(xiàn)早期故障、模擬實(shí)際溫度環(huán)境和考核產(chǎn)品耐受溫度的能力。
B)除此之外的用途可能會(huì)導(dǎo)致人員受傷及機(jī)設(shè)備損壞！
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2.2試品限制
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本試驗(yàn)設(shè)備禁止：
易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存
腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存
生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存
強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存
放射性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存
劇毒物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存
試驗(yàn)或儲(chǔ)存過(guò)程中可能產(chǎn)生劇毒物質(zhì)的試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存
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3. 容積和尺寸
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3.1有效容積
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約1000 L
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3.2內(nèi)箱尺寸
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W(寬)1000 mm*H(高)1000 mm*D(深)1000 mm
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3.3測(cè)試箱外箱尺寸
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W(寬)1200 mm*H(高)1930 mm*D(深)2827 mm
溫馨提示：外部尺寸請(qǐng)依最終設(shè)計(jì)確認(rèn)三視圖為準(zhǔn)！
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4. 性能
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4.1. 條件
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環(huán)境溫度： +5℃～+35℃，相對(duì)濕度≤85%RH，循環(huán)冷卻水溫≤+30℃（不結(jié)冰）、循環(huán)冷卻水供水壓力為0.32 MPa～0.45MPa，試驗(yàn)箱內(nèi)無(wú)試樣（另有說(shuō)明除外）
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4.2. 溫度范圍
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-70℃至+150℃
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4.3. 溫度波動(dòng)度
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≤±0.3℃
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4.4. 溫度偏差
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溫度：≤±1.5℃
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4.5. 溫度均勻度
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≤2℃
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4.6. 升溫速率
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-40℃～70℃≥10℃/min（線性，滿載），-55℃～70℃≥15℃/min（全程平均，滿載）
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4.7. 降溫速率
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70℃～-40℃≥10℃/min（線性，滿載），70℃～-55℃≥15℃/min（全程平均，滿載）
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4.8. 溫度過(guò)沖量
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≤±2℃
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4.9. 樣品控溫速率要求
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5℃/min(全程平均升降溫速率，試驗(yàn)溫度范圍：+70℃~-40℃)，樣品：70kg鋁制試樣（70Kg鋁制試樣由36塊D600mm×W600mm×H2mm鋁板組成，每2塊板間的距離為20mm）發(fā)熱2KW,傳感器黏貼在距試件底板20mm處且位于試件底板中心位置；試件的溫度過(guò)沖≤2℃。
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4.10. 干風(fēng)吹掃系統(tǒng)（選裝）
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采用德國(guó)費(fèi)斯托（FESTO）無(wú)熱再生式空氣干燥器干風(fēng)吹掃系統(tǒng)，篩選測(cè)試時(shí)可開(kāi)啟從低溫快速升高溫時(shí)以防產(chǎn)品表面凝露功能；免除霜設(shè)計(jì)，連續(xù)運(yùn)行600h以上不需除霜。
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4.11. 最大負(fù)載
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70kg鋁
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4.12. 發(fā)熱負(fù)載
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2KW發(fā)熱負(fù)載
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4.13. 噪音
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≤70db A聲級(jí)
(機(jī)器正面前1m離地面高度1.2m處，自由空間中)
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4.14. 滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
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4.14.1低溫試驗(yàn)：
GB/T 2423.1-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)A：低溫。
GJB150.4A-2009軍用裝備試驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法 第4部分：低溫試驗(yàn)。
4.14.2高溫試驗(yàn)：
GB/T 2423.2-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)B：高溫。
GJB150.3A-2009軍用裝備試驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法 第3部分：高溫試驗(yàn)。
4.14.3溫度循環(huán)試驗(yàn)：
GJB 1032-90 電子產(chǎn)品環(huán)境應(yīng)力篩選方法。GB/T 5170.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試 驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法 溫度試驗(yàn)設(shè)備
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5. 結(jié)構(gòu)及材料
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備注
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5.1. 外箱
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雙面噴塑鍍鋅鋼板
外部結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件：雙面鍍鋅鋼板、表面噴塑處理或Q235型鋼、表面酸洗、磷化、表面噴塑處理
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5.2. 內(nèi)箱
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ＳＵＳ＃３０４不銹鋼板 （含箱門(mén)內(nèi)側(cè)）
內(nèi)部結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件：SUS304不銹鋼
試驗(yàn)箱底板不開(kāi)孔，承重達(dá)300kg/m2（均勻負(fù)載）
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5.3. 保溫層
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德國(guó)拜爾硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡及玻璃棉 ，具有良好保溫效果，當(dāng)試驗(yàn)箱空載低溫-70℃保溫24h后，工作室內(nèi)壁、外表面、門(mén)縫、接縫、引線孔不得出現(xiàn)任何結(jié)霜或凝露現(xiàn)象；
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5.4. 箱門(mén)
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左單開(kāi)門(mén)一式 ，箱門(mén)開(kāi)啟角度不小于120°
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5.5. 觀察窗
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單開(kāi)門(mén)上附有發(fā)熱防汗3層真空
尺寸為400*600MM大玻璃觀察視窗
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5.6. 密封
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原裝進(jìn)口硅膠密封條 ，保證長(zhǎng)期在高低溫條件下不發(fā)生老化變形，若密封條損壞能更換。用于箱門(mén)與箱體的密封，保證工作室與箱外無(wú)空氣對(duì)流，即無(wú)冷/熱量交換；
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5.7. 壓力平衡口
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1/2寸排水共用型 ，配置氣壓平衡裝置，當(dāng)試驗(yàn)箱升溫、降溫、恒定試驗(yàn)時(shí)工作室與外界的氣壓基本一致，低溫時(shí)不能結(jié)霜；
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5.8. 燈
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觀察窗內(nèi)附LED節(jié)能燈1組
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5.9. 試品架
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配有3式不銹鋼304沖孔隔板
承重達(dá)80kg/層（均勻負(fù)載）
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5.10. 測(cè)試孔
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直徑50mm（可選100mm）測(cè)試孔附軟塞2式，位于箱體兩側(cè)并配不銹鋼蓋.數(shù)量及尺寸可按客戶要求.
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5.11. 排水口
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在試驗(yàn)箱后部配置冷凝水排水口，用于排出工作室和壓縮機(jī)的冷凝水。
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6. 送風(fēng)測(cè)溫系統(tǒng)
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備注
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6.1送風(fēng)特點(diǎn)
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強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)循環(huán),工作室采用后側(cè)風(fēng)道送風(fēng)方式，工作室內(nèi)空氣流動(dòng)方向?yàn)椤癈”形
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6.2變頻器
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配臺(tái)安變頻器,實(shí)現(xiàn)風(fēng)速可調(diào)。
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6.3循環(huán)馬達(dá)
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臺(tái)灣大同低壓感應(yīng)長(zhǎng)軸風(fēng)機(jī)帶動(dòng)扇片強(qiáng)迫工作室空氣循環(huán)流通，達(dá)到溫度變化、溫度穩(wěn)定和均勻性要求；
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6.4風(fēng)輪
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多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇,耐高低溫鋁合金葉片
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6.5傳感器
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(1).1只PT100固定溫度傳感器，用于控制工作室的溫度；
(2).另配4只PT100樣品溫度傳感器，薄片式，長(zhǎng)2m，具備樣品溫度監(jiān)測(cè)功能，移動(dòng)傳感器的測(cè)量精度與固定控制傳感器相同。（滿足樣品控溫速率要求）
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7. 冷凍系統(tǒng)
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備注
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7.1制冷方式
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機(jī)械式蒸氣壓縮復(fù)疊式
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7.2控制模式
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制冷回路采用冷量控制模式
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7.3壓縮機(jī)
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1.德國(guó)比澤爾/谷輪半密活塞二臺(tái)（快速降溫）
2，壓縮機(jī)的變頻技術(shù)+電子膨脹閥冷媒流量伺服控制技術(shù)
3，帶能量調(diào)節(jié)閥裝置，壓縮機(jī)功率可實(shí)現(xiàn)10%～100%范圍調(diào)節(jié)
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7.4制冷劑
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非氟環(huán)保HFC R404A+R23
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7.5冷凝器
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水冷高效ST板式熱交換器
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7.6熱交換器
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瑞典舒瑞普-高效ST板式熱交換器
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7.7蒸發(fā)器
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高效多段式帶親水膜翅片蒸發(fā)器（翅片加厚型）,采用雙段蒸發(fā)器交替使用，定時(shí)加熱化霜，避免回氣管結(jié)霜結(jié)冰產(chǎn)生液擊現(xiàn)象，保護(hù)壓縮機(jī)，延長(zhǎng)壓縮機(jī)使用壽命
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7.8油分離器
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艾默生
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7.9電子膨脹閥
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1） 丹佛斯電子膨脹閥。冷媒流量伺服控制（即制冷不制 熱、制熱不制冷的“靜平衡”技術(shù)）
2） 產(chǎn)品特點(diǎn)
1.全封閉設(shè)計(jì)，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)
2.極短時(shí)間內(nèi)從全關(guān)到全開(kāi)
3.高精確性，極長(zhǎng)壽命
4.流量變化呈線性，寬廣的冷量范圍
5.連續(xù)的冷量調(diào)節(jié)，在制冷回路中無(wú)液錘現(xiàn)象
6.電機(jī)與閥合為一體，可靠性高，陶瓷材料的閥板和閥口部件耐磨損
3） 主要優(yōu)點(diǎn)
1.實(shí)現(xiàn)制冷系統(tǒng)主動(dòng)控制，而非原熱力膨脹閥固定比例調(diào)節(jié)不可控?？舍槍?duì)不同模式及工況提前及優(yōu)化調(diào)整輸出。
2.由于電子膨脹閥的閉環(huán)控制反饋前端是溫度加壓力雙傳感器高響應(yīng)直接控制，從而可以提供最佳的蒸發(fā)器供液量，使制冷系統(tǒng)在更寬的工作范圍均達(dá)到極佳的制冷能力輸出。
3.節(jié)能：電子膨脹閥全范圍的自適應(yīng)+主動(dòng)適應(yīng)調(diào)整制冷量能力輸出，使得系統(tǒng)更加節(jié)能。
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電子膨脹閥
原理示意圖
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7.10 電磁閥
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日本鷺宮及丹佛斯
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7.11 視液鏡
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丹佛斯
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7.12其它附件
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均為國(guó)際一經(jīng)品牌優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品(右圖為：丹佛斯干燥過(guò)濾器)
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7.13制冷管路工藝
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A）優(yōu)質(zhì)無(wú)氧飛輪銅管
B）焊接采用哈利斯銅焊條和高量含銀焊條
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7.14制冷系統(tǒng)特點(diǎn)（VRF制冷不制熱、制熱不制冷的“靜平衡”技術(shù)）
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1) 制冷回路采用冷量控制模式，（BTHC）平衡調(diào)溫調(diào)濕方式，依不同工況自動(dòng)切換制冷系統(tǒng)流量，恒定段切斷多余系統(tǒng)保持實(shí)現(xiàn)節(jié)能運(yùn)行。
2) 降溫控制:多級(jí)蒸發(fā)器組合,可獲得更均勻及高效的冷量交換效率及制冷輸出;流量控制由各自匹配的電子膨脹閥自動(dòng)調(diào)整; 控制系統(tǒng)根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行最佳節(jié)能工況；冷凝壓力調(diào)節(jié)閥（冷卻水流量調(diào)節(jié)裝置）；蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥（防止蒸發(fā)器結(jié)冰）；壓縮機(jī)回氣冷卻回路?？刂破鲾?shù)字顯示制冷系統(tǒng)高、低壓壓力、排氣溫度和壓縮機(jī)運(yùn)行電流
3) 先進(jìn)節(jié)能設(shè)計(jì)主要通過(guò)2點(diǎn)實(shí)現(xiàn)：A，采用PID+PWM原理的VRF技術(shù)（電子膨脹閥根據(jù)熱能工況冷媒流量伺服控制）；B,壓縮機(jī)變頻控制技術(shù)。
A, 傳統(tǒng)設(shè)備低溫控制方式：制冷壓縮機(jī)啟停控制溫度（溫度波動(dòng)大、嚴(yán)重影響壓縮機(jī)壽命，已淘汰的技術(shù)）制冷壓縮機(jī)恒定運(yùn)行+加熱PID控制（導(dǎo)致制冷量與加熱相抵消實(shí)現(xiàn)溫度動(dòng)態(tài)平衡，浪費(fèi)了大量的電能）;采用PID+PWM原理的VRF（制冷劑流量控制）技術(shù)實(shí)現(xiàn)低溫節(jié)能運(yùn)行（電子膨脹閥根據(jù)熱能工況冷媒流量伺服控制技術(shù),即制冷不制熱、制熱不制冷的“靜平衡”技術(shù)）：低溫工作狀態(tài)，加熱器不參與工作，通過(guò)PID+PWM調(diào)節(jié)制冷劑流量和流向，對(duì)制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工作室溫度的自動(dòng)恒定。此方式在低溫工況下，可實(shí)現(xiàn)降低20%的能耗。該技術(shù)基于丹麥Danfoss公司的ETS系列電子膨脹閥，可適用于對(duì)不同制冷量要求時(shí)對(duì)制冷量進(jìn)行平滑調(diào)節(jié)，即滿足在不同降溫速率要求時(shí)，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)制冷量調(diào)節(jié).此設(shè)計(jì)方案已應(yīng)用在本公司所有大中型環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備產(chǎn)品上，其性能非常穩(wěn)定，節(jié)能效果非常顯著。
B,壓縮機(jī)的變頻技術(shù)+帶能量調(diào)節(jié)閥裝置，壓縮機(jī)功率可實(shí)現(xiàn)10%～100%范圍調(diào)節(jié)（詳見(jiàn)17. 壓縮機(jī)的變頻技術(shù)的詳細(xì)說(shuō)明）
4) 制冷工藝: 在制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮了對(duì)壓縮機(jī)的保護(hù)措施，如壓縮機(jī)吸排氣壓力自動(dòng)保護(hù)功能，該功能使壓縮機(jī)的運(yùn)行溫度保持在正常溫度范圍內(nèi)，避免壓縮機(jī)過(guò)冷或過(guò)熱，以便延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命。在制冷系統(tǒng)管道焊接上采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管氣體保護(hù)焊接方式，此方式避免了傳統(tǒng)焊接方式造成在銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物對(duì)制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)的損害。在制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮了機(jī)組運(yùn)行時(shí)的減振措施，如壓縮機(jī)安裝彈簧減振器，同時(shí)在制冷管道上采用增加圓弧彎的方式，避免因運(yùn)行振動(dòng)和溫度變化引起的管道變形和泄漏，從而提高整個(gè)制冷系統(tǒng)的可靠性。
5) 節(jié)能措施: 采用了以下有效的能量調(diào)節(jié)措施，如：制冷系統(tǒng)的制冷量調(diào)節(jié)、氣液旁路調(diào)節(jié)、蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)等，在任何低溫溫度點(diǎn)恒溫時(shí)，無(wú)需加熱平衡，運(yùn)行功率可降低至一半，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。
6) 壓縮機(jī)回氣溫度調(diào)節(jié): 自動(dòng)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)回氣溫度，使壓縮機(jī)的溫度保持在正常范圍內(nèi)，避免壓縮機(jī)過(guò)冷和過(guò)熱。
7) 減振措施: 1,壓縮機(jī)：彈簧減振。2, 制冷系統(tǒng)：特種橡膠墊整體二次減振；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
8) 降噪:制冷機(jī)箱：采用波浪狀的特種消音海綿吸音。
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8. 干風(fēng)吹掃（除濕）系統(tǒng)
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備注
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8.1. 除濕方式
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外接壓縮空氣經(jīng)除濕機(jī)處理為干燥空氣充注進(jìn)箱內(nèi)
用于客戶在篩選測(cè)試時(shí)可開(kāi)啟防凝露功能
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標(biāo)準(zhǔn)壓力不小于0.5MPa
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8.2. 干風(fēng)吹掃裝置（除濕機(jī)，選裝）
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采用德國(guó)費(fèi)斯托無(wú)熱再生式空氣干燥器一組
主要特點(diǎn)有：
1） 標(biāo)準(zhǔn)型輸出露點(diǎn)溫度可達(dá)-60℃
2） 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除水率高
3） 體積小，無(wú)需前置冷凍機(jī)，可直接接工廠壓縮空氣源
4） 沒(méi)有冷媒
5） 壽命長(zhǎng)
6） 溫度在-55℃～+100℃范圍內(nèi)，能將實(shí)驗(yàn)室提供的壓縮空氣干燥后通往箱內(nèi)，在溫度循環(huán)過(guò)程中，保證試驗(yàn)樣品不凝露；
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德國(guó)FESTO除濕機(jī)
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9. 加熱加濕系統(tǒng)
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備注
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9.1. 加熱管
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臺(tái)灣協(xié)德鎳鉻合金電熱管
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9.2. 加濕管
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A)采用內(nèi)置加濕管(水盤(pán)方式)加濕,速度快,控制精度高,箱內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生水垢等雜質(zhì)污染,并方便清洗.
B) 加濕管采用全不銹鋼無(wú)縫套管，絕緣電阻大于50MΩ，并具有防干燒控制器
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9.3. 控制方式
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由控制器輸出信號(hào)通過(guò)日本歐姆龍SSR固態(tài)繼電器實(shí)現(xiàn)高精度無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)控制
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10. 控制器及控制電路
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備注
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10.1. 控制方式
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高精度電阻式觸摸屏，可用USB外接鼠標(biāo)控制；全部設(shè)置與操作可通過(guò)觸摸屏完成.
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10.2. 顯示
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7寸TFT真彩液晶顯示屏.（分辨率800*480）
在恒定或程序試驗(yàn)過(guò)程中，實(shí)時(shí)顯示設(shè)定溫度、實(shí)測(cè)溫度、實(shí)測(cè)濕度、總運(yùn)行時(shí)間、段剩余時(shí)間、當(dāng)前程序編號(hào)、當(dāng)前段號(hào)等參數(shù)或信息；
具備設(shè)定曲線和試驗(yàn)曲線（數(shù)據(jù)）顯示、記錄、輸出、延時(shí)啟動(dòng)、斷電重啟、故障報(bào)警功能。
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10.3. 入力
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2組輸入，支持干濕球PT100及濕度變送器，熱電偶T，K，E等
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10.4. 精度
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溫度：0.1℃；時(shí)間：1min；
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10.5. 系統(tǒng)容量
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120組程序*1000段（可分別循環(huán)1000次）,每組程序所需之段數(shù)可任意分割,各組程序并可以自由互相連結(jié). 內(nèi)置存儲(chǔ)器，每10秒一次，存儲(chǔ)100天歷史數(shù)據(jù)；
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10.6. 操作模式
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設(shè)置方式：具備恒定參數(shù)（包括溫度、干燥空氣吹掃）設(shè)置和程序（含溫度、干燥空氣吹掃）設(shè)置方式；
a 恒定參數(shù)設(shè)置：初始溫度、濕度（僅測(cè)量不控制）由控制儀測(cè)量確定，升降溫階段能設(shè)置溫度范圍內(nèi)的任意溫度值和速率范圍內(nèi)的任意速率；能設(shè)置干燥空氣吹掃系統(tǒng)開(kāi)啟和關(guān)閉；
b 程序設(shè)置：初始溫度由控制儀測(cè)量確定，升降溫階段能設(shè)置溫度范圍內(nèi)的任意溫度值和速率范圍內(nèi)的任意速率；恒溫段能設(shè)置任意時(shí)間間隔；能設(shè)置溫度循環(huán)，循環(huán)起始段≤當(dāng)前段；大循環(huán)內(nèi)能嵌套小循環(huán)；升降溫段和恒溫段均能設(shè)置干燥空氣吹掃系統(tǒng)開(kāi)啟和關(guān)閉。
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10.7. 輸出方式
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PID+SSR/SCR 自動(dòng)正逆雙向同步輸出，BTC平衡調(diào)溫控制方式+ DCC(智能冷量控制) +DEC(智能電氣控制)
控制方式：具備恒定溫度和程序自動(dòng)溫度循環(huán)兩種控制方式。恒定溫度或程序自動(dòng)溫度循環(huán)試驗(yàn)運(yùn)行后，控制器對(duì)制冷機(jī)組、加熱器、干燥空氣吹掃系統(tǒng)和變頻裝置進(jìn)行自動(dòng)控制，調(diào)節(jié)冷量、熱量輸出量及啟動(dòng)/關(guān)閉干燥空氣吹掃系統(tǒng)，使試驗(yàn)達(dá)到規(guī)定的溫度、濕度剖面和風(fēng)速的要求；
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10.8. 軟件功能
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1. 溫濕度曲線:
具備設(shè)定曲線和試驗(yàn)曲線（數(shù)據(jù)）顯示、記錄、輸出、延時(shí)啟動(dòng)、斷電重啟、故障報(bào)警功能。
無(wú)紙記錄:內(nèi)置記錄程序，控制器內(nèi)記憶體可存儲(chǔ)3年.
2. 完善的接口:
外留USB口:可直接連接打印機(jī)，實(shí)現(xiàn)本地?cái)?shù)據(jù)由線打印，配優(yōu)盤(pán)(容量不小于1G,不保修)一個(gè), 歷史數(shù)據(jù)可使用U盤(pán)導(dǎo)出；
3. 計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)遠(yuǎn)程控制及曲線輸出。
PC機(jī)專用軟件光盤(pán)一張
通過(guò)PC機(jī)專用軟件編制試驗(yàn)程序并保存到優(yōu)盤(pán)，再?gòu)膬?yōu)盤(pán)將試驗(yàn)程序調(diào)出并存入控制器中；也可將控制器內(nèi)的程序轉(zhuǎn)存到優(yōu)盤(pán)，再存入PC機(jī)進(jìn)行分析和管理。
可將存儲(chǔ)在控制器內(nèi)記錄的試驗(yàn)曲線數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存到優(yōu)盤(pán)上。通過(guò)PC機(jī)專用軟件直接顯示和打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)／曲線(該打印數(shù)據(jù)帶不可修改標(biāo)志)；或?qū)⒂涗洈?shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為可由Microsoft Office讀取的Access數(shù)據(jù)文件。
控制器記錄的試驗(yàn)曲線數(shù)據(jù)為：2路溫度－設(shè)定溫度和實(shí)測(cè)溫度；2路濕度－設(shè)定濕度和實(shí)測(cè)濕度(溫濕度試驗(yàn)設(shè)備)
外留LAN標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)接口: 能通過(guò)現(xiàn)有計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)端口（RJ45）直接對(duì)PLC進(jìn)行遠(yuǎn)程控制（不通過(guò)計(jì)算機(jī)）；
無(wú)需專門(mén)配置服務(wù)器,可便接入公司電腦局域網(wǎng)絡(luò)，一個(gè)最多可連接并監(jiān)控16臺(tái)設(shè)備,方便快捷。RS-485接口、RJ-45以太網(wǎng)接口，具有本地和遠(yuǎn)程通訊功能(需配監(jiān)控軟件、RS-485/RS-232轉(zhuǎn)換器，需占用PC機(jī)的COM口和USB口各一個(gè))；電纜累計(jì)長(zhǎng)度最大800m
3.實(shí)時(shí)監(jiān)控可做到：同時(shí)監(jiān)視1~16臺(tái)控制器運(yùn)行狀態(tài)----如監(jiān)控控制器實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，信號(hào)點(diǎn)狀態(tài)，實(shí)際輸出狀態(tài)等
支持遠(yuǎn)程（外網(wǎng)）故障診斷：
技術(shù)人員可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)，由客戶協(xié)助留出端口，打開(kāi)IE瀏覽器，輸入控制器的IP地址，即可進(jìn)入登錄界面選擇操作或監(jiān)視進(jìn)行診斷
4. 時(shí)序控制
2組時(shí)序輸出控制接口,搭配10種之時(shí)間控制模式,可提供依程序設(shè)定要求的開(kāi)關(guān)信號(hào)輸出，注意只是控制信號(hào)，箱內(nèi)測(cè)試電源需另接及有專配的供電系統(tǒng).
5. 故障顯示
16組故障報(bào)警輸出，中英文人性化提示故障原因及排除方法
6. 預(yù)約啟動(dòng)
所有測(cè)試條件皆可設(shè)定預(yù)約開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之功能.
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10.9. 控制電路主要元器件
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控制線路主要零部件均為優(yōu)質(zhì)品牌(右圖為:施耐德電磁開(kāi)關(guān))
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10.10. 訊號(hào)控制插座
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在設(shè)備左側(cè)下部提供有一式用戶使用的220V電源的接線端子：
1.額定電流約為2A
2.樣品超溫保護(hù)（高溫、低溫）動(dòng)作時(shí)，樣品超出限定溫度范圍或試驗(yàn)箱發(fā)生較為重要故障（如壓縮機(jī)不工作）時(shí)，自動(dòng)切斷樣品電源端口。
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10.11. 附屬功能
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故障報(bào)警及原因、處理提示功能
斷電保護(hù)功能
上下限溫度保護(hù)功能
日歷定時(shí)功能(自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止運(yùn)行)
自診斷功能
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11. 保護(hù)功能
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備注
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1.測(cè)試品超溫（高溫、低溫）保護(hù)（獨(dú)立,面板上可設(shè)定）
2.附有無(wú)熔絲短路斷路器保護(hù)開(kāi)關(guān).
3.加熱器/加濕器超溫過(guò)載保護(hù)開(kāi)關(guān)
4.加熱管干燒、供水異常、排水異常
5.壓縮機(jī)過(guò)載過(guò)熱
6.壓縮機(jī)高低壓及缺油保護(hù)
7.系統(tǒng)過(guò)電流/欠壓保護(hù)裝置
8控制回路限流保護(hù)
9.控制器自診定故障顯示
10.冷卻水壓過(guò)低保護(hù)
11.電源欠逆相保護(hù)、漏電、短路保護(hù)
12.負(fù)載短路保護(hù)
13.安全接地線端子
14.冷卻水供水欠壓
15.空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫
16.風(fēng)機(jī)電機(jī)過(guò)熱或過(guò)載保護(hù)
17.箱內(nèi)外氣壓平衡裝置
18.箱體門(mén)開(kāi)門(mén)(運(yùn)行中)提示報(bào)警
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12. 其它部件
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備注
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11.1標(biāo)配
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1.試品架3式
2. 直徑50mm(可選100mm)測(cè)試孔附軟塞2式
3.本設(shè)備出廠前經(jīng)本公司質(zhì)量檢驗(yàn)中心檢測(cè),并出具有效期為一年的檢驗(yàn)報(bào)告
4．操作使用說(shuō)明書(shū)（紙質(zhì)二套，電子光盤(pán)二套），系統(tǒng)電路圖、維修維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)、產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)等配套文件。
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11.2選配（特殊）
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1.測(cè)試孔直徑50mm,100mm規(guī)格依客戶要求（選配）
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13. 使用條件
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備注
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1.環(huán)境溫度: -5℃~+50℃;
2.相對(duì)濕度: ≤85%RH;
3.大氣壓力：80kPa~106kPa
4.周?chē)鸁o(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)
5.設(shè)備電源:（注意不含測(cè)試電源）
5.1 接電源380V AC(±10%),三相線+保護(hù)地線,接地電阻≤4Ω;
使用3P+N200A空氣開(kāi)關(guān)
5.2 最大有效功率：約 50 KW
5.3 最大工作電流：約 80 A
6.冷卻水:
6.1建議選用冷卻水塔: 50 RT
6.2 水管尺寸: 3 寸
6.3 循環(huán)水量:約 600 升/分鐘（可通過(guò)流量調(diào)節(jié)閥設(shè)定控制流量）
6.4冷卻水壓： 0.3MPa，水溫低于30℃，
7.頻率: 50±0.5Hz
8.加濕用水;電阻率á≥500MΩ;
9.環(huán)境空氣質(zhì)量要求：不含高濃度粉塵及易燃.易爆氣體或粉塵,附近沒(méi)有強(qiáng)電磁輻射源.
10.箱內(nèi)不能放置含有易燃﹑易爆或會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)﹑腐蝕性氣體的物品進(jìn)行試驗(yàn)或存儲(chǔ)
11．試品放置要求：
A）試品總質(zhì)量每1立方米容積箱內(nèi)不超過(guò)80KG
B）試品總體積不大于箱內(nèi)容積的2/5，箱內(nèi)每層水平面放置面積不大于截面積的2/5。
否則可能?chē)?yán)重影響試驗(yàn)箱性能或不能正常工作。
12.壓縮空氣源：
客戶需要提供工廠壓縮空氣源，
空氣流量：1m3/min；空氣壓力：0.3MPa～ 0.6MPa，
13．安裝地面條件：
安裝地面：地面平整。簽訂技術(shù)協(xié)議時(shí)，提供地面承載要求。
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14. 售后服務(wù)
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備注
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1.免費(fèi)為客戶培訓(xùn)操作人員和維護(hù)人員(地點(diǎn)在本公司或客戶所在地).
2.整機(jī)保修期:一年.每季度保養(yǎng)一次,共四次
3.完整的維修服務(wù)團(tuán)隊(duì),提供最迅速及專業(yè)的維修服務(wù)(維修2HR回復(fù),24HR到廠,問(wèn)題排除)
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15. 設(shè)備執(zhí)行及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
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備注
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1.依國(guó)標(biāo)試驗(yàn)箱設(shè)計(jì)制造符合GB/T5170.2-2008等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；GB/T10586-2006及GB/T10592-1989設(shè)計(jì)制造。*
檢定標(biāo)準(zhǔn)依GB/T5170.2-1996,GB/T5170.5-1996.
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溫馨提示： GB/T5170.2-2008等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的溫度均勻度是指空載情況下;濕度均勻度也是指在空載條件！
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