鹽城市明悅環(huán)?？萍加邢薰?，專利研發(fā)FLH懸浮式烘干機，為烘干機市場帶來顛覆性的技術(shù)改革！

目前烘干機市場從結(jié)構(gòu)和烘干原理上主要有兩種形式：

一、回轉(zhuǎn)式烘干機：

   烘干設(shè)備的主體是支撐在四個托輪上面的圓柱形筒體，筒體在傳動裝置的帶動下以一定轉(zhuǎn)速不停地旋轉(zhuǎn)。物流進(jìn)入筒體后，靠回轉(zhuǎn)筒體與水平面的傾斜角度自高處向低處滑落，或靠烘干機筒體內(nèi)側(cè)傾斜安裝的揚料板強制性地將物料從進(jìn)料端推向出料端。

  這種類型的烘干機普遍存在著如下問題：

  1.制作設(shè)備所需消耗的鋼材量很大，進(jìn)而給設(shè)備的制作、運輸、安裝帶來難度，也增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本；

  2.設(shè)備正常運轉(zhuǎn)所需具備的條件苛刻：支撐裝置、傳動裝置和定位裝置需要潤滑，不但對零部件加工精度要求高，而且對環(huán)境溫度、灰塵非常敏感，因而需增加諸如油站、冷卻泵、密封件等，不然無法保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)；

  3.設(shè)備在生產(chǎn)過程中易損件多，不但增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時也降低設(shè)備的運轉(zhuǎn)率；

  4.設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，給用戶正常維護(hù)、更換零部件增加難度；

  5.烘干物料所消耗的燃料和電能高，一般回轉(zhuǎn)式烘干機將含12%初水份的礦渣烘干到1.5%以下時，需消耗標(biāo)煤10kg，同時需消耗2度電；

  6.產(chǎn)量低，目前大多只能維持在50tph以下。

二、懸浮式烘干機：

   依靠提升設(shè)備將濕物料從地面輸送到高空后再落入直立的烘干筒體，物料在下落的過程中與自下而上的熱氣流進(jìn)行熱交換，從而被烘干。這種烘干機因故障率高、極易發(fā)生堵料、烘干效率低、產(chǎn)能小原因，已基本被淘汰。

  高效懸浮式順流烘干機的工作原理：

  含水分的物料在筒體內(nèi)被熱氣流帶動，在從底部被吹到頂部的過程中與熱氣流實現(xiàn)熱交換，使水分得到蒸發(fā)。其主要特點是順流、懸浮、立式。

  順流：物料前進(jìn)方向與氣流流動方向一致。事實上物料就是在氣流的推動下前進(jìn)的，使物料水分最高時與高溫?zé)煔饨佑|，可大大提高烘干效率。

  懸浮：因物料在前進(jìn)過程中不受任何阻礙，只受高速氣流的沖擊帶動，物料被充分分散，完全懸浮在筒體中，與熱氣體得以進(jìn)行最充分的熱交換。

  立式：占地面積小，對基礎(chǔ)要求不高。同時不需要額外增加提升設(shè)備就可將物料帶到頂部的收集裝置。

  優(yōu)勢：

  1.設(shè)備重量輕，生產(chǎn)成本低，一次性投入小。

  2.幾乎沒有易損件，運行維護(hù)成本低，設(shè)備運轉(zhuǎn)率高；

  3.極高的能量利用率，同樣產(chǎn)量時，其燃料消耗僅為傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式烘干機的60%；因為主體設(shè)備沒有電力消耗，所以系統(tǒng)電耗僅為回轉(zhuǎn)式烘干機的30%。

  4.設(shè)備結(jié)構(gòu)原理簡單，主體設(shè)備僅為普通管道；以50~60tph烘干能力為例，管道直徑僅有1.2m，可以在安裝現(xiàn)場進(jìn)行直接加工制作。

  5.系統(tǒng)工藝流程簡潔，操作方便。

  6.系統(tǒng)產(chǎn)量大，只需要適當(dāng)加大烘干管道直徑，以及配套設(shè)備，既可以實現(xiàn)更高產(chǎn)量的需要。