一般印染污泥處理工藝流程：

1.將印染廠施工中的污泥排入沉淀池（沉淀池數(shù)量和印染廠實際情況有關）

2.將沉淀池中形成的泥水輸入到臥螺沉降式離心機中，并在這一過程中絮凝沉降。

3.絮凝沉降后的污泥水經臥螺沉降式離心機分離后分離成干泥餅和可循環(huán)利用的水，

4.泥餅直接用汽車運走，或堆放，清水回用。

可循環(huán)利用水,是對印染廠工程正常開采的重要后部保障，處理系統(tǒng)必須在開采沙工程中萬無一失，做到百分之百的可靠。本處理系統(tǒng)的可靠性主要表現(xiàn)在幾個方面：

1.整體設計的可靠性，即對渣漿處理的及時性、漿液質量的適應性；

2.處理能力的富裕配置，包括設備整機和組配設備的備用功能；

3.設備本身的性能、質量、使用壽命等的可靠性；

4.通過管路系統(tǒng)及閥組對各組設備進行切換，互為備用。

印染污泥處理的成本計算：

根據(jù)取回的污泥樣本，進行實驗對比，最佳方式，處理一立方污泥的加藥費用在0.6-1元之間。加藥為PAC（聚合氯化鋁）和PAM（非離子）兩種。用電量，裝機電機主機37千瓦，輔機為15千瓦。通過變頻控制，實際功耗每小時20千瓦。平均處理每一立方米的污泥大概費用在1-2元之間。

我公司生產的LWJ臥螺沉降式離心機具有處理量大、耐磨使用壽命長、結構合理噪音小、占地面積小、適用范圍廣、操作簡單、維修方便、自動化程度高、運行平穩(wěn)、設備成本低、基建費用少等優(yōu)點，目前在國內的印染行業(yè)得到了廣泛應用。

印染污泥是如何產生的：印染廠選通過破碎機將大石塊進行破碎,再經過球磨機,磨成更細的砂粒，在最后成品沙之前，要經過制沙機，通過大量的清水洗滌，洗凈泥巴后的砂粒才算是成品沙。因此而產生的污泥是一種典型的黃色污泥顆粒污泥，濃度高，比重相對較高，脫水性能好，量大，PH值中性，具一定的粘性等特點，根據(jù)各地的土質不一，有一些污泥含有一定量的細沙，這些細沙是提沙機所無法提取的，如果占的比重較大，就需要先進行細沙回收，如果含量不足污泥量的5%，就可以直接利用臥式離心機進行脫水。在國內外印染污泥處理當中，應用最廣泛的當屬臥式離心機，因為臥式離心機具備自動化、連續(xù)性、低勞動、低維修等特點，更使其在印染污泥有限的場地當中占據(jù)一席之地，而不影響工地的整體規(guī)劃，比起其他脫水設備，這是先天性的優(yōu)勢，無論是板框，帶機，真空壓濾機，陶瓷過濾機都無法與其相提并論。

臥螺離心機相對于帶機和板框的優(yōu)勢：

1 臥螺離心機利用離心沉降原理，使固液分離，由于役有濾網(wǎng)，不會引起堵塞，而帶機利用濾帶使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷，離心機適用各類污泥的濃縮和脫水，帶機也適用各類污泥，但對油性、粘性、剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難。

2離心機在脫水過程中當進料濃度變化時，轉鼓和螺旋的轉差和扭矩會自動跟蹤調整，所以可不設專人操作，而帶濾機在脫水過程中當進料濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調整，操作要求較高。

3在離心機內，細小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率為95%以上，脫水后泥餅的含水率為60%－85%左右，而帶濾機由于濾帶不能織得太密，為防止細小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90%以上，脫水后泥餅含水率80%左右。

4離心機易損件為軸承和密封件，卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上，進口名牌軸承和密封件可保證設備長時間高強度運行，正常的保養(yǎng)后可大大延長維修周期；而帶機易損件軸承數(shù)量比離心機多數(shù)倍外，濾帶也需更換，價格昂貴，沖洗泵，空壓機，污泥調理器也需要常維護，勞動強度大。

這套印染廠污泥脫水設備特點：處理量大、耐磨使用壽命長、結構合理噪音小、占地面積小、適用范圍廣、操作簡單、維修方便、自動化程度高、運行平穩(wěn)、設備成本低、基建費用少。

LWJ印染廠污泥脫水設備的優(yōu)點：

1、 自動化程度高：離心機在工作時的進料、分離、卸料等工序是在高速運轉下連續(xù)自動進行的，采用可編程序控制系統(tǒng)實現(xiàn)離心、分離過程的自動控制。

2、處理量大：由于采用先進的技術工藝使液池加深、直轉鼓加長、螺旋上 增加清相導流孔等結構改進，新型離心機的處理量大大提高。

3、安全性能可靠：離心機設有扭矩保護、功率控制等保護手段，能有效地排除或減少突發(fā)故障對機器造成的損害，各傳動系統(tǒng)全部設有安全防護罩殼。

4、工作現(xiàn)場環(huán)境好：離心機對物料的分離是在完全密閉條件下進行，保證操作現(xiàn)場整潔無污染，并保持生產環(huán)境的整潔衛(wèi)生，實現(xiàn)清潔生產。

臥螺沉降式自卸料離心機——最簡單，最有效的印染污泥處理核心利器，特別適用中小型的印染企業(yè)，這是因為：

1,、臥螺離心機占用空間小，安裝調試簡單，配套設備僅有加藥和進出料輸送機，整機全密封操作，車間環(huán)境好；而帶機占地面積大，配套設備除加藥和進出料輸送機外，還需沖洗泵，空壓機，污泥調理器等等，整機密封性差，高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境，如管理不好，會造成泥漿四溢。

2、臥螺離心機易損件為軸承和密封件，卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上，進口名牌軸承和密封件可保證設備長時間高強度運行，正常的保養(yǎng)后可大大延長維修周期；而帶機易損件軸承數(shù)量比離心機多數(shù)倍外，濾帶也需更換，價格昂貴，沖洗泵，空壓機，污泥調理器也需要常維護，勞動強度大。

3、臥螺離心機處理量大，操作簡單，我公司生產的LWJ系列臥螺離心機分為、LWJ350、LWJ450、LWJ550、LWJ650、LWJ800型等系列二十幾種規(guī)格，處理量從10m3/h——65m3/h，客戶有足夠的選擇余地，操作簡單，勞動強度低，還可以大幅度的降低企業(yè)的人工成本。

總結一下印染廠污泥脫水設備：我們只為讓您更好的使用機器，延長機器壽命，設備操作簡單，工作效率高，處理量大，占地面積小，維護方便，品質保證，廠家直銷！歡迎致電：

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