我公司擁有三大型式分選機

 

a 、WFX氣流渦輪式粉煤分選機
 

b、 FX氣流式蝸殼式分選機

 

c、 WFD節(jié)能選粉機
 

我公司擁有三項成熟技術

 

a 、引進吸收先進的渦流技術

 

b 、采用高耐磨工藝技術

 

c、旋風分離技術

 



 

一、氣流渦輪式粉煤分選機系統(tǒng)

 

系統(tǒng)概述

 

該系統(tǒng)由長沙方大電力輔機公司技術研究人員在分析、總結內外各種技術理論的基礎上，結合現(xiàn)場工程運行經(jīng)驗，開發(fā)的一種采用WFX可調強制渦輪式氣流分選機為主要設備的閉路循環(huán)分選系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有設計原理清楚、結構簡單、運行維護工作量小等優(yōu)點，廣泛應用于粉煤灰分選系統(tǒng)。

 

分級機的工作原理

 

氣灰混合物經(jīng)過氣灰混合器均勻霧化后，負壓送至分選機，在分級筒中，粉煤灰顆粒受到離心力Fc（與顆粒直徑的立方成正比）與氣動阻力Fd（與顆粒的直徑成正比）的雙重作用。細顆粒由于Fd>Fc而穿過渦輪葉片到旋風收集器經(jīng)收集成為成品。粗顆粒由于Fd裹帶下落的細灰量很少，因而其分選效率一般可達到85%以上。

 

分選系統(tǒng)特點

 

1、采用機械強制渦流灰氣旋轉,加二次旋風調節(jié),調節(jié)手段靈活方便,設備運行穩(wěn)定可靠.

2、采用PLC控制,自動化程度高,系統(tǒng)操作簡單,工藝適應性強.

3、分選系統(tǒng)采用負壓、閉路循環(huán)的運行方式,無粉塵外逸,無二次污染.

4、處理量大，每小時20—100T均可，因采用強制渦流離心分離技術，特別在大處理量上有著較大的優(yōu)勢?？蔀槎喾N裝機容量的電廠匹配。.

5、由于采用可調強制渦流裝置分選，分級效率級效率高，分級效率可在85％以上，旋風分離器效率≥95%

6、分級精度高，45μm篩余量可在3—25％任意位置可調

7、系統(tǒng)耐磨性能高，各易磨損部位均采取了可靠的耐磨措施。所有易損部件均按氣固流不磨損設計,同時均涂復耐高溫、防腐耐磨材料,從而大大延長了設備使用期限.

8、投資省，渦輪式分級機分選系統(tǒng)，不需要在主風機和旋風分離器之間設置電除塵器與其它除塵設備，因而省卻不少投資。

9、系統(tǒng)布置方式靈活，根據(jù)用戶要求可采用離散布置、庫側集中布置和庫頂集中布置等方式。

 

 

FX氣流式蝸殼式分選機系統(tǒng)

 


 

系統(tǒng)特點

1、系統(tǒng)處于負壓狀態(tài)，無粉塵外泄，不會造成環(huán)境污染

2、系統(tǒng)運行穩(wěn)定，調節(jié)方便，操作簡單

3、系統(tǒng)采用低速稀相分選，磨損小，能耗低

4、系統(tǒng)內設備及管道所有易磨損部均做了有效的 處理，耐磨損；

5、風機進口調節(jié)閥加裝電動執(zhí)行器，系統(tǒng)的總風量在控制室能在線調節(jié)

6、主要設備分選機和兩級分離器及舌板鎖氣閥內無轉動部件，無動力要求，大大減小了日常的維護工作量，節(jié)約了運行成本

7、控制系統(tǒng)中設有必要的聯(lián)鎖保護，可防止系統(tǒng)發(fā)生堵管；

8、系統(tǒng)設計和設備選型合理，系統(tǒng)分選效率和細灰產(chǎn)率高，系統(tǒng)超出能力強；

 

 

WFD系列節(jié)能型粉煤灰選粉機系統(tǒng)

 


分級機特點：

1、設計的直籠轉子是一個由多層水平隔板與豎直異形分級葉片組成的籠形轉子，水平隔板使分級區(qū)域的氣流形成穩(wěn)      定的水平渦流，異形分級葉片使得從籠子表面進入籠子內部的分級氣流都保持相同的流速，其相對速度       差＜5%，因此分級區(qū)域的流場均勻而穩(wěn)定，因而分級精度很高。

2、在籠形轉子與外部殼體之間的中間部位均勻布置了若干塊帶“凹”字形槽的導向葉片，含塵氣體須從導向葉片之間的約15mm左右的若干條縫隙沿切向進入由導向葉片與籠形轉子組成的環(huán)形分級空間，由于導向葉片的存在徹底消除邊壁效應，粗灰中細灰的含量大大減少，分級效率大幅度提高。

3、落入粗灰斗中的粗灰受下部上升氣流的沖洗，粗灰中的細灰再次被帶入到分級區(qū)進行分級。

4、由于流場均勻穩(wěn)定，氣流旋轉速度較高，所產(chǎn)生的離心力和氣流向心吸力都很強，因而分級精度很高。