制藥工業(yè)中抗生素、維生素和氨基酸的生產主要采用以糧食為主要原料的生物發(fā)酵法，發(fā)酵液中目的產物的濃度很低，一般僅占發(fā)酵液體積的 ０.１％—５％左右，并含有大量的其他雜質，如菌絲體、蛋白質、殘存可溶底物、中間代謝產物、發(fā)酵液預處理過程中加入的物質等；而且某些目的產物的耐熱、耐 ｐＨ 值和耐有機溶劑性差。因此要從發(fā)酵液中去掉大量雜質，制取高純度的合乎藥典規(guī)定的產品，提取及精制是很重要的環(huán)節(jié)。

選擇適當?shù)哪し蛛x過程，可代替某些真空轉轂過濾、板框壓濾、離心分離、絮凝、離子交換、溶媒抽提、蒸發(fā)等多種傳統(tǒng)的分離濃縮方法。膜分離技術成為實現(xiàn)發(fā)酵制藥工業(yè)產品分離的重要手段之一。

雙向流的工藝特點是同一支中空纖維膜組件在過濾工作過程中，同時處于工作狀態(tài)和清洗狀態(tài)，從而保持高分離功效。該工藝尤其適用于發(fā)酵液等較粘稠液體的過濾與精制，改變了以往中空纖維膜不能用于粘稠液體的過濾分離的情況，拓展了中空纖維膜的應用領域，具有設備占地少、造價低、濃縮液回收率高等優(yōu)點，尤其適用于大型發(fā)酵液處理。

成都眾質過濾技術有限公司應用膜技術在發(fā)酵液后處理過程中的應用已進行了大量試驗研究，有些已實現(xiàn)了工業(yè)化。其研究應用工作主要集中在抗生素、維生素、氨基酸、酶制劑等方面。

應用自行開發(fā)的包括軟件與硬件的膜系統(tǒng)為不同行業(yè)的客戶提供與膜分離純化及清潔生產相關的工藝工程綜合解決方案。 

     可提供如下物料的分離純化、濃縮服務：

L-乳酸  DL-乳酸  衣康酸   1.3-丙二醇  檸檬酸  丙酮酸  丙酮酸鈣  Vc  VB2 VB12 異Vc鈉  回收催化劑  肌苷酸 鳥苷酸  亮氨酸  異亮氨酸  L-茶氨酸  丙氨酸  蘇氨酸   十二烷基二元酸  L-苯丙氨酸  甘氨酸  D-對羥基苯甘氨酸  乳酸鏈球菌素  谷氨酸  賴氨酸 脯氨酸 燃料乙醇  植酸酶  糖化酶  淀粉酶  纖維素酶  蛋白酶  明膠  SOD  生物肥  發(fā)酵甘油  1,3丙二醇  赤霉素  鏈霉素  青霉素  頭飽菌素  C 卡那霉素  頭霉素  紅霉素  阿斯巴甜  多肽