臘腸是中國的一種傳統(tǒng)食品，臘腸品種眾多，口味眾多，臘腸又稱香腸，是指以肉類為原料，切絞成丁，配以輔料，灌入動物腸衣經(jīng)發(fā)酵、成熟干制成的，其制作過程中干制過程會直接影響到臘腸成品的顏色和品質(zhì)，一般傳統(tǒng)制作過程以晾曬為主，隨著需求量的增加，晾曬已不能滿足加工企業(yè)的生產(chǎn)了，所以一款好的烘干設(shè)備對生產(chǎn)臘腸企業(yè)就顯得尤為重要。
  下面給大家介紹凌科空氣能臘腸烘干機空氣能臘腸烘干機的構(gòu)造

 1.一體式高溫?zé)岜煤娓蓹C主機，內(nèi)置排濕系統(tǒng)，熱回收裝置，采用7寸觸摸屏控制，多段溫濕度可視化控制。
 2.保溫烘箱，采用聚氨酯發(fā)泡材料，不銹鋼內(nèi)壁，保溫性能極好，最大程度減少熱損耗，節(jié)約運行成本。
 3.內(nèi)循環(huán)風(fēng)機，采用品牌耐高溫，防潮大風(fēng)量的風(fēng)機，保證烘房內(nèi)溫度和風(fēng)量均勻，干燥速度一致。

空氣能烘干機烘干臘腸的工藝，我們以廣式臘腸為例：
臘腸烘干第一步：5—6小時等速干燥階段
 眾所周知，做一道美味的菜肴需要掌握好火候。而在烘干臘腸的時候，同樣也需要把握好烘房的溫度。剛把臘腸放進烘房的時候，需要經(jīng)歷一個等速烘干階段，這個階段要花5-6個小時。在物料裝烤房二小時內(nèi)溫度快速升溫到60-65度，不用擔(dān)心溫度過高，目的是使新鮮的臘腸在2小時內(nèi)達到外溫度一致，升溫的過程也是調(diào)味料和肉一個發(fā)酵的過程，可以控制肉不變色，不變味。預(yù)熱時間后，調(diào)節(jié)溫度至45-50度，溫度在50-55度范圍內(nèi)，濕熱空氣由排溫口自動排出，熱泵回收熱量。這一階段表面水分已被蒸發(fā)，色澤從進料的灰白色轉(zhuǎn)為淺紅色。此階段為轉(zhuǎn)色期。
 　無論是在預(yù)熱階段，還是在轉(zhuǎn)色期內(nèi)，每個階段所設(shè)置的溫度必須保持在一個相對比較恒定的范圍，溫度不恒定，臘腸就容易變質(zhì)。

臘腸烘干第二步：15—18個小時的減速干燥階段
  當(dāng)臘腸成功轉(zhuǎn)色后，這時候則需要經(jīng)歷兩個關(guān)鍵的時期：發(fā)色期和收縮定型期。這兩個階段加起來需要15—18個小時，但非常關(guān)鍵。
  發(fā)色期內(nèi)，烘房溫度必須控制在52-54度，烘干時間為4-6小時，濕度也必須控制45%。這樣，臘腸會逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，且腸衣開始收縮。但為了防止腸衣的表面開裂成硬殼，在發(fā)色期后，要采用通用冷卻的辦法來處理。所以，此時熱泵主機應(yīng)停止加熱，打開排濕口排除濕熱空氣，加入冷風(fēng)進行冷風(fēng)干燥，這樣可使臘腸的表皮馬上下降，有利于水分從臘腸內(nèi)部向表面遷移。當(dāng)臘腸內(nèi)部的水分遷移到臘腸表面后，就需要收縮定型了。收縮定型的時間一般要持續(xù)在11—12個小時，在這個期間臘腸內(nèi)部的水份含量持續(xù)減少，臘腸明顯收縮，外表出現(xiàn)不平的現(xiàn)象。為此，在收縮定型的中期，即開始收縮定型五六個小時后，再采用半個小時冷風(fēng)冷卻的方式，以緩解表面水分蒸發(fā)和內(nèi)部水分遷移的矛盾，直至收縮定型結(jié)束。

臘腸烘干第三步：22-24小時的快速干燥階段
  一道菜在最終快起鍋的時候，也需要最后把好火候關(guān)，否則會功虧一簣。烘干臘腸也是同樣的道理。當(dāng)臘腸烘干收縮定型后，在守成的時候，臘腸需要迅速干燥，而此時干燥速度的決定性是溫度，為了強化干燥的速度，溫度升溫到60-62度，相對濕度控在38%左右。在這種條件下，烘干時間控制在22-24小時。只有這樣，臘腸最終烘干的濕度才能控制在17%以下，最終效果也才良好。

  臘腸雖然美味，但烘干過程需要慢慢來，畢竟心急吃不了熱豆腐。“這些都是經(jīng)歷過幾年的摸索，實踐出來的經(jīng)驗。烘干過程需要謹慎，嚴格控制溫度和濕度，否則‘賠了夫人又折兵’。
   此款臘腸烘干機為一款多功能烘干設(shè)備，在不加工臘腸的時候還能烘干中藥材，米粉面條，各種水果蔬菜等等，更多詳情請來電咨詢。