半干法脫硫除塵技術(shù)  

半干法脫硫工藝具有占地省、工藝副產(chǎn)物為干態(tài)便于運輸處理、無污廢水等二次污染物排放等優(yōu)勢，隨著半干法脫硫工藝的普及，其后配置的除塵器為了適應(yīng)煙氣特性及排放濃度要求(≤50mg/m3，有的甚至要求≤30mg/m3或更低)，宜選用布袋除塵器。

布袋除塵器主要由箱體(上、中、下箱體)、導(dǎo)流系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)、氣源系統(tǒng)(采用壓縮空氣或流化風機)等組成。其有如下特點:

1)除塵效率高，特別是對細粉也有很高的捕集效率，一般可達到99.9%以上;

2)適應(yīng)性強，它能處理不同類型的顆粒污染物(包括電除塵器不易處理的高比電阻粉塵);

3)操作彈性大，入口氣體含塵濃度變化較大時，對除塵效率影響不大;4)除塵效率對氣流速度的變化具有一定的穩(wěn)定性。

1、半干法脫硫煙氣的特殊性

半干法脫硫工藝現(xiàn)今主流工藝主要是:CFBFGD，RCFB-FGD，NID。不管哪種工藝其脫硫塔出口的粉塵濃度均在800～1000mg/m3;煙氣的含濕量大，特別是垃圾焚燒爐煙氣，含濕量可達到10%～15%;煙氣溫度低，高于露點～15℃。

2、脫硫配套布袋除塵器的特殊要求

2.1過濾風速的選取

一般工業(yè)配套布袋除塵器過濾風速為1.0m/min，由于半干法脫硫工藝的煙氣中含塵量高、粉塵顆粒黏度、濕度較大，使得布袋除塵器的過濾面積 需增大，才能達到較好的過濾效果，半干法脫硫后布袋除塵器的除塵效果一般在99.9%以上;維持較合適的布袋除塵器阻力為1500～2000Pa;清灰頻 率不至于過于頻繁而影響設(shè)備的使用壽命。故過濾風速要求較低，一般為0.75～0.85m/min。

2.2濾料的選擇

從耐溫性、耐腐蝕性、強度、耐水解性、價格等綜合因素比較，PPS是燃煤鍋爐和循環(huán)流化床垃圾焚燒爐的首選濾料，PPS濾料耐無機酸、有機酸、 耐堿、耐有機溶劑強，有很強的耐水解性，穩(wěn)定性和阻燃性好?？估?、抗磨、抗折性好。PPS濾料的缺點是抗氧化性能較弱。隨氧濃度和煙氣溫度的升高氧化反應(yīng) 劇增。

當煙氣含氧量為8%時，PPS的連續(xù)工作溫度小于155℃;當含氧量為10%時連續(xù)工作溫度小于150℃。而對瞬時高溫也有一定要求，溫度達 180℃時，每次不能超過10min，全年累計不能超過50h。為了優(yōu)化濾料的性能，一般對PPS濾料進行表面處理:防油防水+PTFE浸漬。其他鍋爐要 視煙氣特性而定，比如爐排爐垃圾焚燒爐由于其溫度高(可達250℃)，濕度大，一般選用PFTE濾料;對排放濃度要求高的，可采取覆膜濾料，但布袋除塵器 將以犧牲阻力為代價。

2.3沉降室的設(shè)置

由于布袋進口的粉塵濃度高，可達到800～1000mg/m3，為了保證除塵效果，一般在布袋除塵器前設(shè)置預(yù)除塵設(shè)施，主要有:機械除塵、電除 塵等，電袋組合除塵器一直存在著爭議，有待進一步的論證其優(yōu)劣。建議通過布袋除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化達到預(yù)除塵效果，主要是提高了中箱體的高度，使得煙氣進 入布袋除塵器后上升到濾袋有一定的空間，在此空間里粗粉塵由于流速低、重力及機械作用沉降到灰斗，起到了預(yù)除塵的作用，降低了濾袋的負擔，延長了濾袋的使 用壽命，同樣可達到預(yù)除塵的效果，且節(jié)省占地。

在布袋除塵器的進風區(qū)設(shè)置的氣流分配系統(tǒng)兼有分離含塵氣體中的大顆粒粉塵下降和對含塵氣體進行導(dǎo)流、勻流的作用。含塵氣體在通過導(dǎo)流系統(tǒng)時，由 于風速的突然下降，含塵氣體中的大顆粒粉塵發(fā)生自然沉降并經(jīng)導(dǎo)流系統(tǒng)分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進入箱體過濾區(qū)。在設(shè)計布袋 除塵器時可充分的利用此段，將其容積擴大，粉塵在此處的停留時間增大;增設(shè)多處導(dǎo)流碰撞板，提高預(yù)沉降、除塵效率。預(yù)除塵效率可達到65%～70%。

2.4布風的均勻性

布風對布袋除塵器來說是關(guān)鍵的設(shè)置，布袋除塵器分多個室，每室的進風均勻性跟除塵效果有直接的關(guān)系，以下是布風裝置設(shè)置前后的煙氣流場模擬見圖1、圖2。

未設(shè)置布風裝置的情況下，靠近尾部的布袋室煙氣量大，每個室的布風不均勻;這樣必將導(dǎo)致尾部布袋室超負荷運行，室差壓過大，清灰過于頻繁，尾部 灰斗的灰量大。通過采用進風及導(dǎo)流技術(shù)，合理的進口風速保證了每個室的濾袋使用壽命。除塵器配置進風分配系統(tǒng)，濾袋間距的合理布置，上升氣流速度的有效控 制，有效地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋，防止了濾袋間的碰撞和摩擦，有利于濾袋使用壽命的延長。

2.5灰斗特性

半干法脫硫工藝由于其對灰的利用的特殊性，布袋灰斗一般設(shè)置成船型大灰斗，這樣可以保證灰斗出灰的連續(xù)性，通常在灰斗底部設(shè)置空氣斜槽，通過羅茨風機鼓入流化風，在流化風的推動下脫硫灰通過空氣斜槽以一定的傾斜角度機械出灰，減少故障點。

2.6旁路系統(tǒng)

布袋除塵器一般設(shè)置內(nèi)置式旁路，通過旁通閥的啟閉來切換煙氣的走向。當鍋爐運行中發(fā)生水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器發(fā)生爆管時，煙氣溫度通常 會下降或空預(yù)器出口一側(cè)煙氣溫度升高，另一側(cè)煙氣溫度降低的情況，同時煙氣中的含水量急劇增加，此時可開啟旁路系統(tǒng)，達到保護濾袋、不影響鍋爐系統(tǒng)正常運 行。布袋除塵器的旁路密封性及其重要，正常運行時，如果密封性不好，原煙氣泄露，對凈煙氣排放濃度造成影響，有可能導(dǎo)致煙塵排放濃度超標。旁路系統(tǒng)可通過 以下途徑確保旁路系統(tǒng)的可靠性。

1)閥體結(jié)構(gòu)及密封材料:旁通閥的形式跟旁路泄漏量有很大的關(guān)系;旁通閥宜采用雙層閥門結(jié)構(gòu)，中間形成隔斷，能有效的保證塵氣室和凈氣室的隔絕，實現(xiàn)零泄漏;并且采用耐高溫密封條———硅橡膠，其使用壽命長，可有效的降低了漏風率。

2)控制方式:針對空壓機發(fā)生故障或者空壓機停電以及壓縮空氣過低時，設(shè)置了空氣壓力監(jiān)測報警，當儲氣罐壓力低于0.2MPa時進行聲光報警。旁通閥設(shè)計有專門的儲氣罐，保證在低壓報警后能自動打開旁通閥，專用儲氣罐能保證0.5h內(nèi)壓力不下降。

3、結(jié)論

由于半干法脫硫運行后，使煙氣的粉塵濃度、溫度、濕度等性質(zhì)發(fā)生了改變，對除塵系統(tǒng)提出了一定的特殊性，使得其配套的布袋除塵器構(gòu)造不同于以往 常規(guī)的布袋除塵器，半干法脫硫工藝配套的布袋除塵器是半干法脫硫工藝成敗的關(guān)鍵，其在過濾風速、濾料選擇、沉降室設(shè)置、布風均勻性、灰斗特性、旁路系統(tǒng)等 的配置有其獨特的要求。技術(shù)專家(1500**--5106507)簡介: 從事大氣污染控制等方面的設(shè)計、設(shè)備制造、工程總承包等方面工作二十多年。擁有國家專利二十項.主持大中型環(huán)保工程項目設(shè)計20余項，主持大型環(huán)保工程總承包2項，涉及工程投資近8億元，是（電改袋）施工的主要負責人之一，有豐富的施工組織和管理經(jīng)驗，國內(nèi)第一臺電除塵器改袋式除塵器1600000立方/小時煙氣量全套設(shè)計方案參與。星火熱電廠75噸/小時鍋爐袋式除塵，脫硫設(shè)計;2005年11月設(shè)計日本帝人三原事務(wù)所世界第一臺以煤、舊輪胎及少量料制品為混合燃料65T/H高溫高壓環(huán)流化床鍋爐(煤、木屑、舊輪胎混合燃料)袋式除塵器，240T/H電袋復(fù)合除塵器及脫硫通過日本專家審核,出口粉塵濃度≤20 mg/ Nm3 。山西左權(quán)鑫興冶煉廠硅冶煉電爐煙氣凈化除塵，2004年設(shè)計山西安泰焦化廠4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脈沖除塵器在焦爐除塵.重慶太極集團制藥廠20t/h-75t/h燃煤鍋爐袋式除塵及脫硫系統(tǒng). 濟南鋼鐵股份有限公司第一燒結(jié)廠660000 m3/h電袋復(fù)合除塵器主設(shè)計，2005年設(shè)計山東江泉集團臨沂燁華焦化廠6000M2大型阻火防爆型脈沖除塵器整體設(shè)計，2006年設(shè)計徐州騰達焦化有限公司6000M2大型阻火防爆型脈沖除塵器整體設(shè)計，2006年設(shè)計徐州利源焦化有限公司6000M2大型阻火防爆型脈沖除塵器整體設(shè)計，河南中孚實業(yè)股份有限公司12.5萬噸電解煙氣凈化系統(tǒng),廣西北海高嶺科技15平方，25平方電除塵器，黑龍江雙鴨山水泥廠100平方和50平方電除塵器，江蘇射陽熱電有限公司88平方電除塵器,河南省汝州巨龍實業(yè)有限公司75t/h燃煤鍋爐煙氣電袋復(fù)合除塵及脫硫系統(tǒng)工程;山東鑫岳化工有限公司420t/h石灰石-石膏法工藝煙氣脫硫工程;新疆潤潔嘉能能源有限公司2×240t/h石灰石-石膏法工藝煙氣脫硫工程;江西文理化工有限公司2×130t/h石灰石-石膏法工藝煙氣脫硫工程;河池化工集團有限公司3×75t/h石灰石-石膏法工藝煙氣脫硫工程;河北文豐鋼鐵公司200㎡燒結(jié)機頭石灰石-石膏法工藝煙氣脫硫工程;株洲冶煉有限公司12000Nm/h 3干燥窯雙堿法脫硫工藝;山西文峰焦化有限公司1×130t/h雙堿法脫硫工藝;陜西府谷西峰活性炭公司1×80t/h雙堿法脫硫工藝;山西柳林深澤鋁業(yè)有限公司1×130t/h雙堿法脫硫工藝;河南三門峽熱電有限公司2×240t/h半干法脫硫工藝;郴州熱電130t/h機組脫硝SCR工程,張掖熱電2×75t/h機組脫硝SCR工程,華銀熱電2×75t/h機組脫硝SNCR工程, 畢節(jié)熱電廠2×130t/h機組脫硝SNCR,紹興玻璃制品廠600T/D脫硝SCR, 山東優(yōu)嘉能源熱力有限公司1×40t/h煤粉鍋爐煙氣超低排放工程SNCR+SCR組合脫硝工藝唐山宇峰水泥有限公司2500T/D旋窯SNCR煙氣脫硝;唐山隆豐水泥有限公司2500T/D旋窯SNCR煙氣脫硝;浙江三獅水泥有限公司2500T/D旋窯SNCR煙氣脫硝;云南江川翠峰水泥有限公司2500T/D旋窯SNCR煙氣脫硝.東方希望三門峽熱電有限公司2×240t/h鍋爐SNCR煙氣脫硝;東營市西水熱電有限公司2×240t/h鍋爐SCR煙氣脫硝;山西柳林深澤鋁業(yè)有限公司3×130t/h鍋爐SNCR煙氣脫硝;新疆潤潔嘉能能源有限公司2×240t/h鍋爐SCR煙氣脫硝;青島明月海藻集團有限公司1×75t/h鍋爐SNCR煙氣脫硝等。。。。。。