LD-WD型大型臥式靜電除塵器

一、工作原理

WD臥式靜電除塵器是以靜電凈化法來收捕廢氣中的粉塵,它的凈化工作上要是依靠電暈極和沉淀兩個系統(tǒng)來完成的,當含塵氣體進入氣刺叭時,含塵氣體受到氣流分布板以及折流板的調整后,使氣流能較均勻地進入電場.在橫斷面擴大的作用下,氣流速度迅速降低,其中些較重的塵粒便失去速度而沉降下來.進入電場的含塵氣體由于電暈極通入高壓直流電,則在電暈極附近產生電暈現象,使氣體電離,電離后的氣體中存在大量的電子和離子,這些電子和離子與進入電場的粉塵結合起來,使塵粒帶電,帶電塵粒在電場力的作用下趨向本設備陽極(正極、本設備采用負高壓制)和陰極(負極),釋放出電子分別沉積在相應的電極上,通過設備陰陽極振打系統(tǒng)的振打,使沉積在陰陽電極上的粉塵振落,進入集灰斗通過排灰裝置放出,回收有物料,被凈化的氣體排入大氣.

二、產品特點：

1、氣流分布裝置

為使含塵氣體較均勻地進入電場,在除塵器進日嗽叭內按需設置一至三道氣流分布板和導流板,導流可以根據氣流分布模擬試驗或現場試驗結果設置吊掛,掛在多孔板的孔位上.實踐證明這種形式有著良好的均布效果和不易堵孔等優(yōu)點.

2、陰極(電暈極)及共振打裝置

本系列電暈線采用節(jié)狀芒刺線,它具有良好的放電效果和強度.第一電場電暈框架由四根吊桿懸于上部錐形絕緣電瓷套管上,不會因受熱而引起的不規(guī)則變形影響其異極間距,還具有足夠的機械強度和耐壓性能.

陰極振打根據設備的大小,分別采用頂部或側而繞臂回轉振打機構,由于轉動軸帶電所以采用瓷軸絕緣,瓷軸通過萬向接頭與轉動軸聯(lián)接,采用針輪減速電機驅動,此振打機構,性能可靠,它避免了提升脫離式的振打機構容易卡死的現象。

3、陽極（沉淀極）及其振打裝置

陽極采用鋼板軋制成“ C ”型極板，它具有一定的強度，并能自由膨脹而不致產生較大熱應力．又能克服粉塵的兩次飛揚，陽極振打均采用側面繞臂回轉振打機構，采用針輪減速電機驅動，具有體積小、結構緊湊、安裝維護方便、穩(wěn)定可靠的優(yōu)點。

4、殼體

   本系列除塵器均采用鋼結構外殼，結構輕巧，便于安裝和檢修，殼體一側和灰斗均設有檢修門，以便工人進入內部安裝和檢修，殼體的灰斗部分設有阻流板，頂部大梁下和電場兩外側均有擋風板，以防含塵氣體繞過電場由入口直達出口而降低除塵效率。

   殼體的每根柱腳上分別安裝固定支座和活動支座，用以消除由于殼體受熱產生的熱應力。宜戶外安裝，殼體頂部有兩層鋼板組成的頂蓋，與煙氣接觸的一層為內頂蓋，起密封電場的作用，最上面的一層為外蓋起防雨雪保護設備的作用。設備外側均敷設保溫層，保溫層采用保溫棉及彩色鋼板保護層。

5、保溫裝置

   為防止表面冷凝結露而引起電擊穿，陰極的電瓷轉軸和吊掛框架的電瓷套管均設置保溫管和絕緣子保溫室，配置電加熱器和熱電偶對其實行溫控，對于露點溫度要求高的用戶灰斗均采用電加熱和蒸氣加熱，以防止結露而堵灰。

6、灰斗和排灰裝置

    集灰斗裝于殼體下部，每一電場在灰斗出口處裝有一個星形排灰閥。排灰裝置可視具體工藝要求，采用連續(xù)排灰或斷續(xù)工作，按需可布置料位控制裝置對排灰的多少實行控制。

7、電氣部份

   ⑴電場采用高壓硅整流或恒流高壓直流電源供電裝置，實行單電場供電。

   ⑵高壓硅整流供電裝置由升壓部份，整流部份和控制部份組成。

   ⑶通過升壓二次電壓可達 6一8 萬伏采用火花自動跟蹤，實現自動控制調壓，確保電除塵器在最佳運行曲線下進行，獲得最佳除塵效果。

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