JLC-63*5A高精度濾油車(chē)
使用說(shuō)明書(shū)
一、產(chǎn)品說(shuō)明
隨著液壓工業(yè)技術(shù)飛速發(fā)展,液壓技術(shù)不斷趨向高壓、高精度和大功率,同時(shí)對(duì)液壓系統(tǒng)工作的可靠性提出更高的要求。而液壓系統(tǒng)中的故障有70%是由于油液污染造成的,而其中60%的污染來(lái)源于新油,系統(tǒng)機(jī)件在工作過(guò)程中產(chǎn)生的污染占20%,其它原因占20%。污染物中一般為5~15微米的粒子對(duì)系統(tǒng)精密機(jī)件危害極大。為此,國(guó)際上對(duì)液壓系統(tǒng)中帶有伺服機(jī)件等精密元件的油液清潔度采取嚴(yán)格的控制,對(duì)加入的新油清潔度要求達(dá)到GJB420(相當(dāng)于美國(guó)宇航標(biāo)準(zhǔn)NAS1638)的5級(jí),以確保系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。但從國(guó)產(chǎn)液壓油油桶中取樣分析,國(guó)產(chǎn)新油的清潔度一般只有GJB420(NAS1638)的10~11級(jí)。如此污染嚴(yán)重的新油,若不經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的過(guò)濾凈化就使用,將對(duì)整個(gè)系統(tǒng)精密元件的壽命、工作的可靠性帶來(lái)嚴(yán)重的危害。
綜上所述,為了適應(yīng)液壓技術(shù)發(fā)展,我公司在充分發(fā)揮生產(chǎn)各種高精度過(guò)濾器技術(shù)的基礎(chǔ)上,研制出多功能、高粘油濾油機(jī)。適用于當(dāng)代國(guó)內(nèi)、外一切先進(jìn)液壓設(shè)備的使用要求,是目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)的濾油裝置。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
本濾油機(jī)包括一個(gè)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的專(zhuān)用齒輪泵,具有噪音低、自吸能力強(qiáng),
運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點(diǎn)。
高壓管路設(shè)有溢流保護(hù)裝置,可有效保護(hù)液壓系統(tǒng)的安全。
采用熱繼電器保護(hù),防止電機(jī)過(guò)載所造成的電機(jī)損壞。
吸油口粗過(guò)濾器保護(hù)油泵并延長(zhǎng)主過(guò)濾器的使用壽命。
精過(guò)濾器可根據(jù)用戶(hù)的不同需要,選擇不同的精度,達(dá)到所需要的結(jié)果。
濾油器殼體采用快開(kāi)結(jié)構(gòu),不需要任何工具便能迅速快捷地打開(kāi)上蓋,更
換濾芯。面板上裝有壓力表,在工作時(shí)連續(xù)指示出系統(tǒng)的運(yùn)行狀況和濾芯
的污染程度。
三、JLC-63*5A濾油機(jī)的應(yīng)用
●柴油專(zhuān)用過(guò)濾
●液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)工作時(shí)的旁路過(guò)濾
●液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)投入運(yùn)行前的循環(huán)過(guò)濾
●液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)的油不經(jīng)設(shè)備本身的泵過(guò)濾泵出
(注:本機(jī)不適用燃油等易燃易爆的介質(zhì))
四、技術(shù)參數(shù)
壓力:額定壓力0.4MPa
流量:50L/min
介質(zhì):≯160mm/s(20℃)
精度:3μm
額定功率:1.1KW
電源電壓:三相380V
頻率:50HZ
工作溫度:≤1000C
尺寸:960x560x400
五、液壓原理
六、外形圖
七、使用簡(jiǎn)介
7.1操作程序
7.1.1.接上電源。
7.1.2.將進(jìn)、出油管接至外接油源上,并打開(kāi)進(jìn)出口球閥。
7.1.3.啟動(dòng)開(kāi)關(guān),觀察泵的轉(zhuǎn)向。
7.1.4.啟動(dòng)開(kāi)關(guān)后,泵機(jī)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)油液進(jìn)行過(guò)濾。
7.1.5.系統(tǒng)正常啟動(dòng)后,微松精濾器頂部的放氣閥螺塞,讓系統(tǒng)內(nèi)氣體排
出,排凈氣體后擰緊螺塞。
7.1.6.待進(jìn)出油正常后,即可進(jìn)行過(guò)濾加油工作。
7.1.7.關(guān)機(jī):抽出吸油管,排凈油液;轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)到停止位置,電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn);
關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén);盤(pán)起進(jìn)出油管并擦干凈,以備下次使用。
7.2濾芯的清洗和更換
當(dāng)濾油機(jī)工作一段時(shí)間后,濾油機(jī)油路系統(tǒng)的壓力就相應(yīng)增高,對(duì)其元件的
性能產(chǎn)生不同的影響,特別是對(duì)濾芯的過(guò)濾精度產(chǎn)生的影響最大,甚至使濾
芯損壞,其主要原因是濾芯的壓差升高。因而當(dāng)濾油機(jī)工作一段時(shí)間后,要
求對(duì)濾芯進(jìn)行清洗和更換。
具體的清洗和更換的方法如下:
7.2.1.清洗:(只對(duì)泵前吸油濾芯)
7.2.1.1清洗周期:濾油機(jī)連續(xù)工作一周(約150小時(shí))
7.2.1.2清洗方法:
a.擰開(kāi)吸油濾法蘭上的螺母,取下法蘭,再取出濾芯。
b.清洗濾芯:清洗濾芯時(shí),用汽油浸泡約半小時(shí)后,用刷子清除雜質(zhì)。
6.2.2更換
6.2.2.1.需要更換的條件:濾油機(jī)在過(guò)濾時(shí),壓力表指示大于0.40MPa時(shí),
需更換高精度濾芯。
6.2.2.2更換方法:松開(kāi)精濾頂部卡箍組件,取下頂蓋,取出并更換濾芯。
八、注意事項(xiàng):
a.該濾油機(jī)不能過(guò)濾汽油等易燃液體。
b.對(duì)于本濾油機(jī),一次過(guò)濾即可達(dá)到很好的效果,若想達(dá)到更高的過(guò)濾精
度,應(yīng)循環(huán)過(guò)濾5~8次,可以達(dá)到最佳的過(guò)濾效果。
c.若油池(或油箱)的油太臟并可能有大障礙物,在吸油口應(yīng)裝上大
網(wǎng)孔濾網(wǎng)保護(hù)。
d.使用的吸油、出油管應(yīng)保持清潔。
九、常見(jiàn)故障原因和排除措施
常見(jiàn)故障
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原 因
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排除措施
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輸出油口排出不暢
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濾芯污染嚴(yán)重
排出油口位置高于10米
油路堵塞
漏氣
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清洗或更換濾芯
降低排出口的高度
清理管路
修補(bǔ)漏氣處
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輸出油口不排出
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進(jìn)油口沒(méi)有放入或完全放入油液內(nèi)
進(jìn)油口吸入了較大障礙物
吸油口的位置低于2米
吸油開(kāi)關(guān)關(guān)閉
電機(jī)反轉(zhuǎn)
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將進(jìn)油管沉入油液里
排除障礙物
提高吸油管口的位置
打開(kāi)吸油開(kāi)關(guān)
調(diào)整電源相序
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電機(jī)停轉(zhuǎn)
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進(jìn)油口吸入較大礙物造成過(guò)載,自動(dòng)跳閘
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檢查吸油口,清除障礙物
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磁力啟動(dòng)器熱繼電保護(hù)
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按下磁力啟動(dòng)器恢復(fù)按鈕
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油溫過(guò)高
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長(zhǎng)時(shí)間過(guò)濾器循環(huán)或散熱不良
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停車(chē)降溫
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濾芯污染嚴(yán)重
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更換濾芯
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噪音過(guò)大
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管路堵塞
濾芯受堵
吸油高度過(guò)高
系統(tǒng)內(nèi)有空氣
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清理管路
清理更換濾芯
降低吸油高度
微松精濾器螺塞排氣
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