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MPP管的適用范圍
1、 MPP管可廣泛應用于市政、電信、電力、煤氣、自來水、熱力等管線工程。
2、城鄉(xiāng)非開挖水平定向鉆進電力排管工程,及明開挖電力排管工程。
3、城鄉(xiāng)非開挖水平定向鉆進下水排污排管工程,工業(yè)廢水排放工程。
MPP管材施工安裝規(guī)范
一、焊接前的準備
1、檢查焊機的電源,液壓油,加熱板等是否滿足焊接要求。
2、對銑刀和油泵開關等進行空車試運行。
3、將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機架。
4、設定加熱板溫度至焊接溫度,一般的焊接溫度在210±10℃,氣溫較低時,可適當提高5-10℃。在加熱前,應用干凈的軟紙或布蘸酒精擦拭加熱板表面,清潔其油污,雜物等,但應注意不要劃傷PTFE(聚四氟乙烯)防粘層。
二、MPP管材的焊接
1、清除管材兩端的污物。將管材置于機架卡瓦內(nèi),使兩端伸出的長度相當。管材機架以外的部份應有支撐物托起。使管材軸線與機架中心線處于同一高度,然后將卡瓦固定好。置入銑刀,銑削管材。直到管材兩端面均出現(xiàn)連續(xù)的切削后,撤掉壓力,讓銑刀空轉兩、三周后再退開活動架,關閉銑刀開關。切屑厚度應為0.1-1mm,通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度調(diào)節(jié)切屑厚度。
2、取出銑刀,合攏兩端管材。檢查端面對其情況。管材兩端錯位量不應超過管壁厚的10%,合攏時管材兩端面間沒有明顯間隙,縫隙寬度應符合下面規(guī)定:0.3mm(dn<225mm);0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求,應再次銑削,直到滿足上述要求為止。
3、測量拖拉力,包括移動夾具的摩擦阻力,及焊接工藝參數(shù)壓力。二者疊加,確定實際壓力。檢查加熱板溫度是否達到設定值。當溫度達到設定溫度時,應再保溫10分鐘以上,待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環(huán)境或大風條件下,應有保溫措施,保溫時間需延長。直到溫度均勻且實際溫度達到設定值。
4、當加熱板溫度達到設定值后,快速放入機架,施加規(guī)定的壓力,直到管材兩端圓周出現(xiàn)翻邊且最小卷邊達到規(guī)定高度。
5、將壓力減小到規(guī)定值,使管材端面與加熱板之間剛好保持接觸,繼續(xù)加熱到規(guī)定時間。
6、吸熱時間達到規(guī)定值后,退開活動架,迅速取出加熱板。然后合攏兩管端。其切換時間應盡可能短,不能超過規(guī)定值。且合攏時的壓力不能過大,否則會將熔融物料擠出,造成焊接質(zhì)量下降。在首次焊接時,當對接完成后,應立即將其外層翻邊去掉觀察兩對接端面之間熔融物料的多少。應保證兩端面間有足夠的熔融物料。如熔融物料過多,則適當增加合攏壓力。反之,則適當減小合攏壓力。知道確定最佳壓力為止。以確保焊接質(zhì)量。
MPP管的連接過程中要注意什么?
在MPP管連接前,注意一定要清除管材兩端的污物。將管材專業(yè)的機械中卡起來,保證兩端伸出的長度相當,同時保證管材軸線與機架中心線處于同一高度,固定好。用銑刀將MPP管的接口兩端削平整。檢查端面對其情況,注意錯位量不應超過管壁厚的10%,合攏時管材兩端面間沒有明顯間隙。
之后就可以檢查加熱板溫度是否達到設定值,開始加熱到設定值后,保溫10分鐘以上,等到加熱板溫度均勻后,快速放入機架,施加規(guī)定的壓力,直到管材兩端圓周出現(xiàn)翻邊且最小卷邊達到規(guī)定高度,將壓力減小到規(guī)定值,使管材端面與加熱板之間剛好保持接觸,繼續(xù)加熱到規(guī)定時間。
然后合攏兩管端,注意合攏時的壓力不能過大,避免將熔融物料擠出,造成焊接質(zhì)量下降。連接好后,讓MPP管自然冷卻到常溫凝固,期間避免接觸MPP管,尤其是不要對其進行試壓,保證MPP管的連接的質(zhì)量。MPP管的連接過程中一定要注意每個小細節(jié),保證連接的效果,最終保證MPP管能夠正常的發(fā)揮性能,保證電力的正常的運輸,保證我們生活和工作的正常的進行。