商丘DMC單機(jī)脈沖除塵器選型的標(biāo)準(zhǔn)&廠家案例說明單機(jī)除塵器機(jī)組，捕塵器是一種體積小，除塵效率高的空氣凈化設(shè)備。適合各種獨(dú)立的產(chǎn)塵點(diǎn)，靈活方便，就地集塵，就地處理，能有效地保證空氣的潔凈度?；窘Y(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風(fēng)機(jī)，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與上行氣流，首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。整個(gè)除塵過濾過程是一個(gè)重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。

單機(jī)除塵器適合的場合非常多，主要就是針對工業(yè)粉塵，粉塵的濃度均較高的地方使用，可以徹底的清除附著的灰塵，成為單機(jī)除塵器重要的功能要求。在冶金系統(tǒng)，在一些輸送干物料(燒結(jié)礦、球閉礦等)的皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站處，或一些干物料的破碎室，揚(yáng)塵十分嚴(yán)重。為保證單機(jī)除塵器始終達(dá)標(biāo)運(yùn)行，只有不斷徹底地清理過濾器材上附著的粉塵才能保障單機(jī)除塵器正常運(yùn)行。

單機(jī)除塵器在清灰的時(shí)候避免了清灰強(qiáng)度不夠、人工操作的缺陷，所以擴(kuò)大了使用的范圍，因?yàn)閱螜C(jī)除塵器的結(jié)構(gòu)有一定的特點(diǎn)，所以提高了收塵的效率，延長了單機(jī)除塵器的使用時(shí)間，特點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)：

1、國際先進(jìn)的清灰技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)了清灰徹底可靠，避免了清灰后的“再吸附”現(xiàn)象。

2、經(jīng)過專業(yè)的研究，實(shí)現(xiàn)了定時(shí)或定阻方式清灰，系統(tǒng)控制方便可靠。

3、如采用聚四氟乙烯，覆膜濾袋可直接處理入口含塵濃度≤1300g/Nm3高濃度含塵氣體。

4、清灰氣源壓力0.5-0.7MPa即可，氣源配置方便，每只電磁閥可清32～128只濾袋：取消了鋁制文氏管組合，配置簡潔，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

5、單機(jī)除塵器在收塵的時(shí)候效率高達(dá)99.9%以上。

單機(jī)除塵器選型需要考慮的因素

1、處理風(fēng)量（Q）

    處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標(biāo)立方米（Nm3/h）。是單機(jī)除塵器設(shè)計(jì)中最重要的因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇單機(jī)除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的。

2、使用溫度

    對于單機(jī)除塵器來說，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，第一是濾料的最高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其最高使用溫度可達(dá)280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。對單機(jī)除塵器來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

3、入口含塵濃度

    即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計(jì)或選擇單機(jī)除塵器時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。對于單機(jī)除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：

    ⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。

    ⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。

    ⑶預(yù)收塵有無必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設(shè)備，也稱前級除塵。

    ⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。

    ⑸操作方式。單機(jī)除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

我們在使用單機(jī)除塵器的時(shí)候一定要注意一些事情，這樣才能更加延長單機(jī)除塵器的使用時(shí)間。

1、使用前準(zhǔn)備事項(xiàng)。檢查除塵器與煙道，除塵器與灰斗，灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結(jié)合部的氣密性，消除漏灰、漏氣現(xiàn)象。關(guān)小擋板閥，啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)、無異?，F(xiàn)象后逐漸開大擋板閥，以便除塵器通過規(guī)定數(shù)量的含塵氣體。

2、除塵器運(yùn)行時(shí)的各項(xiàng)技術(shù)要求。注意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變化，壓差變化和排出煙色狀況。含塵氣體溫度變化或濕度降低時(shí)注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。除塵器各部位的氣密性，檢查筒氣體流量和集塵濃度的變化。

單機(jī)除塵器的安裝運(yùn)行：

1、單機(jī)除塵器在出廠的時(shí)候已經(jīng)進(jìn)行了質(zhì)量的檢查和空載運(yùn)轉(zhuǎn)，所以性能的要求是符合出廠的要求的。但是因?yàn)樵诓鹧b運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，可能會(huì)出現(xiàn)碰撞的現(xiàn)象，所以使設(shè)備產(chǎn)生變形，必須及時(shí)進(jìn)行校正處理，否則會(huì)影響設(shè)備的性能。

2、單機(jī)除塵器的過濾袋的質(zhì)量的好快，關(guān)系到了單機(jī)除塵器的質(zhì)量和工作的效率，所以在安裝前一定要先檢查濾袋接縫處是否結(jié)實(shí)，有無脫線或斷線，有無破損等。濾袋框架是支撐濾袋的骨架，其加工質(zhì)量好壞是直接影響濾袋使用壽命的一個(gè)重要因素，必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查。

3、使用單機(jī)除塵器的時(shí)候一定要先檢查安裝前應(yīng)檢查減速機(jī)，一旦發(fā)現(xiàn)砂粒雜物，一定要先拆卸清洗千凈，組裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)靈活自如時(shí)，再將潤滑油注至標(biāo)定的油位后方可使用。

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