木工布袋除塵器是專用于家具、木門、地板等木制品行業(yè)粉塵凈化的高效木工收塵器。木工布袋除塵器具有阻力小、處理風(fēng)量大、效率高等優(yōu)點，對鋸木屑、刨花、電刨屑等有較高的收集能力，是木材加工業(yè)、家具、地板制作行業(yè)理想的凈化設(shè)備。木工布袋除塵器廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材、鑄造、電力、鍋爐、家具、食品、原材料加工等行業(yè)的空氣凈化和物料回收。
木工布袋除塵器結(jié)構(gòu)組成：
1.先進的進風(fēng)導(dǎo)流和均流技術(shù)，保證分流均勻、暢通卸灰。
2.優(yōu)質(zhì)脈沖閥，保證使用壽命和清灰徹底。
3.濾袋安裝方便，密封性好，可實現(xiàn)不停機換袋。
4.PLC自動控制，并可根據(jù)用戶要求增設(shè)溫度，料位等傳感件的警報控制。
木器工廠除塵系統(tǒng)節(jié)能措施探討
為有效地控制粉塵對環(huán)境的污染，生產(chǎn)廠區(qū)勢必要投入大量資金，以改善系統(tǒng)除塵效果。因此如何降低除塵系統(tǒng)運行能耗，使得企業(yè)在取得良好社會效益的同時，又能以低成本而取得較好的經(jīng)濟效益，具有重要意義。
一、減小吸風(fēng)量，選好吸塵罩
在滿足防塵效果的前提下，選用吸風(fēng)量小的風(fēng)機其電功率相應(yīng)較小，理論上說這是較佳節(jié)能方法。因此應(yīng)創(chuàng)造條件準(zhǔn)確地選取較低的必要吸風(fēng)量。
(1)盡量選用密閉罩，揚塵點在密閉狀態(tài)所需的吸風(fēng)量往往只有敞開時的十幾分之一，相差極為懸殊。因此當(dāng)工藝操作允許情況下，盡量對揚塵點做全密閉，若工藝不允許，則應(yīng)在密閉罩上設(shè)置活動門及軟圍墻，減少開口面積。
(2)吸塵罩的設(shè)置應(yīng)離揚塵點近一些(要注意避免粉料直接進入)，近距離吸風(fēng)比遠距離容易解決粉塵的外揚，且吸風(fēng)量也會相應(yīng)減少。
二、風(fēng)和風(fēng)量的調(diào)節(jié)
布袋除塵器系統(tǒng)風(fēng)機在選擇時，需要計種種附加，如：管道漏風(fēng)附加、除塵器漏風(fēng)附加、壓力附加及風(fēng)機性能波動附加等。此外，選擇時還要受到風(fēng)機定型產(chǎn)品的規(guī)格所限，因此系統(tǒng)運行時難免會發(fā)現(xiàn)風(fēng)量偏大，需要加以調(diào)節(jié)。風(fēng)機風(fēng)量的調(diào)節(jié)方法有3種：①風(fēng)機出口閥門調(diào)節(jié)。②風(fēng)機入口閥門調(diào)節(jié)。③風(fēng)機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。
風(fēng)機入口閥門調(diào)節(jié)及風(fēng)機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)則與之不同，它們在風(fēng)量調(diào)小的同時，風(fēng)壓也隨之變小，因此有節(jié)約能量的效果。風(fēng)機入口閥門調(diào)節(jié)被認為是改變了風(fēng)機的特性，而保持了管網(wǎng)的特性未變。它和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)相似，均不同程度地使風(fēng)機曲線下移，運行耗能因之降低。但入口閥門調(diào)節(jié)有一定節(jié)流損失，所以它的節(jié)流效果要比轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)差。在風(fēng)機閥門調(diào)節(jié)中又有一般閥門和導(dǎo)流葉片閥調(diào)節(jié)兩種。其后者的節(jié)流效果優(yōu)于前者。用此種方式調(diào)節(jié)風(fēng)量，結(jié)構(gòu)簡單，動作可靠，特別適用于中、小型風(fēng)機，風(fēng)機的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，節(jié)能效果好，但所需投資大，只能適用于大型風(fēng)機。
三、管路系統(tǒng)設(shè)計與節(jié)能
木工除塵器系統(tǒng)的管路布置，應(yīng)該使系統(tǒng)的管路盡量短，這樣既可以減少系統(tǒng)阻力，又節(jié)約了管道材料。從全系統(tǒng)來說，宜采用豎向布置。即：除塵器與風(fēng)機設(shè)在車間頂層，且處于系統(tǒng)各吸塵點的正上方。從吸塵點至通風(fēng)除塵設(shè)備再至排風(fēng)帽，由下而上地布置，這樣做也易于管道成垂直或傾斜敷設(shè)，從而管內(nèi)風(fēng)速得以較大降低。系統(tǒng)吸塵點較多時，宜采用枝狀布置，以便于各支管及干管均盡可能短一些。進行系統(tǒng)布置時把風(fēng)量大的點安排在最遠端與把小風(fēng)量的點放在最遠端相比，前者的阻力要小得多，這一點應(yīng)注意。
風(fēng)機入口管、出口管的不同做法，對風(fēng)機運行性能的穩(wěn)定性影響頗大。風(fēng)機入口彎管的彎曲半徑應(yīng)不小于1.5倍直徑，入口變徑應(yīng)采用同心變徑，其長度不宜太短。風(fēng)機出口管彎曲方向應(yīng)順著氣流，與排出管(煙囪)盡量避免垂直相接。這樣有利于減小風(fēng)機出入口管段阻力，降低風(fēng)機輸入功率。這一點也應(yīng)予以重視。
四、除塵系統(tǒng)的劃分及其大小與節(jié)能
除塵系統(tǒng)劃分合理性如何及規(guī)模大小不僅關(guān)系到系統(tǒng)能耗的高低，同時也決定項目投資大小和運行效果的好壞。應(yīng)根據(jù)工藝的要求，按照各產(chǎn)塵點的含塵廢氣的性質(zhì)，進行合理的劃分。對含塵廢氣特性參數(shù)相近，且位置相距不遠的產(chǎn)塵點應(yīng)盡可能合為一個系統(tǒng)，減少系統(tǒng)的設(shè)置和動力設(shè)備的臺數(shù)，雖然單臺風(fēng)機的功率較大，但一般比多系統(tǒng)設(shè)置各風(fēng)機功率之和要小。當(dāng)然系統(tǒng)規(guī)模也不是越大越好，過于龐大，管路長而復(fù)雜，風(fēng)機壓力要高，相應(yīng)電機功率猛增很多，反而不經(jīng)濟，同時系統(tǒng)管路平衡困難。這一點應(yīng)予以慎重考慮，根據(jù)具體情況認真分析研究，加以確定。比如對于一些單點風(fēng)量很大溫度較高的煙氣除塵系統(tǒng)，就不應(yīng)將眾多常溫物料塵點并入，以免影響使用效果。