如何選型化工泵:
需要考慮以下方面：
一.耐腐蝕問題:
1.硫酸：作為強腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304(0Crl18Ni9)、316（0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵（F46）是一種更為經(jīng)濟的選擇。公司適用產(chǎn)品有氟塑料合金泵系列：CQBF型氟塑料合金磁力泵（CQBF氟合金磁力泵）,VYF型氟塑料增強合金液下泵(VYF泵),VFS型氟塑料增強合金離心泵(VFS氟合金泵),IHF型氟塑料增強合金離心泵（IHF泵）。
2.鹽酸：決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的最好選擇。氟塑料合金泵系列適用
3.硝酸：一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用最廣泛的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼（如304、321），有時甚至不如。而對于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料，以及氟塑料合金泵系列適用。
4.醋酸：它是有機酸中腐蝕性最強的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃度醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等東苛刻要求時可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。
5.堿（氫氧化鈉）：鋼鐵廣泛應用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經(jīng)濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點，只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或都高合金不銹鋼。一般鑄鐵泵均可用于常溫低濃度堿，特殊要求時可采用各類不銹鋼泵或氟塑料泵。
6.氨（氫氧化氨）：大多數(shù)多屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。本公司很多耐腐蝕化工泵適用
7.鹽水（海水）：普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不高，一般須采用涂料保護；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不銹鋼較好。
8.醇類、酮類、酯類、醚類：常見的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮等，酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等。醚類介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚等，它們基本沒有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時還應根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯醚對多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時避免出錯。
二.密封問題:
1.密封形式：對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又應用最廣；對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平稀型適用于高壓介質(zhì)的密封（通常指壓力大于1.0MPa)，雙端面機封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機封應向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07-0.1MPa。
2.密封材料：化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機械密封動靜環(huán)的材料配置較為關鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就最好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以最好根據(jù)介質(zhì)特點區(qū)別對待。
三.粘度問題:
介質(zhì)的粘度對泵的性能影響是很大的，當粘度增加時，泵的揚程曲線下降，最佳工況的揚程和流量均隨之下降，而功率則隨之上升，因而效率降低。一般樣本上的參數(shù)雹為輸送清水時的性能，當輸送粘性介質(zhì)時應進行換算（不同粘度的修正系數(shù)可查閱相關換算圖表）。對于粘度較高的漿類、膏類及粘稠液的輸送，建議選用螺桿泵，轉(zhuǎn)子泵。
硝酸/硫酸/鹽酸/磷酸/氫氟酸/燒堿/純堿石油化工輸送泵可選材質(zhì)
硝酸( HNO3 )
一般特點：屬氧化性介質(zhì)。濃HNO 3工作溫度一般為40℃以下，元素 Cr 、Si為抗氧化性，含Cr 、Si 的不銹鋼和其它材料為濃 HNO 3 的耐蝕理想材料。
因此硝酸輸送泵的材質(zhì)一般選擇：
高硅鑄鐵(STSi15R)：溫度 93% 以下的一切溫度；
高鉻鑄鐵(Cr28)：溫度 80% 以下的一切溫度；
不銹鋼(SUS304 、 SUS316 、 SUS316L)：溫度 80% 以下的一切溫度；
S-05鋼(0Cr13Ni7Si4)：溫度 98% 以下的一切溫度；
工業(yè)純鈦(TA1 、TA2)：沸點以下的一切溫度（除發(fā)煙外）；
工業(yè)純鋁(Al)：室溫的一切溫度（僅用于容器）；
CD-4MCu 時效硬化合金：沸點以下的一切溫度；
因可耐、哈氏合金 C 、金、鉭等都有良好的耐蝕性。
硫酸 (H2SO4 )
一般特點：沸點隨濃度升高而升高。如：濃度 5% ，其沸點為 101 ℃；濃度 50% ，其沸點為124℃；濃度 98% ，其沸點為 332℃。濃度 75%以下呈還原性（或呈中性），超過 75% 呈氧化性。
因此硫酸輸送泵的材質(zhì)一般選擇：
不銹鋼 (SUS316 、 SUS316L) ：溫度 40 ℃以下，濃度 20% 左右；
904 鋼 (SUS904 、 SUS904L) ：適于溫度 40~60 ℃、濃度 20~75% ；溫度 80 ℃、濃度 60% 以下；
高硅鑄鐵 (STSi15R) ：室溫至 90 ℃之間各種濃度；
純鉛、硬鉛：室溫的各種溫度；
S-05 鋼 (0Cr13Ni7Si4) ： 90 ℃以下的濃硫酸，高溫濃硫酸（ 120~150 ℃）；
普通碳鋼：室溫 70% 以上的濃硫酸；
鑄鐵：溫度為室溫的濃硫酸；
蒙乃爾、金屬鎳、因可耐爾：中溫中等濃度的硫酸；
鈦鉬合金 (Ti-32Mo) ：沸點以下、 60% 的硫酸和 50 ℃以下、 98% 的硫酸；
哈氏合金 B 、 D ： 100 ℃以下、 75% 的硫酸；
哈氏合金 C ： 100 ℃左右的各種溫度；
鎳鑄鐵 (STNiCr202) ：室溫 60~90% 的硫酸。
鹽酸 (HCl)
一般特點：還原性介質(zhì)，最高溫度為36~37%.沸點：濃度在 20% 時，為110 ℃；濃度在20~36% 時，為50℃；因此鹽酸的最高溫度為 50 ℃。
因此鹽酸輸送泵的材質(zhì)一般選擇：
金屬鉭 (Ta) ：對鹽酸是最理想的耐蝕材料，但價昂貴，常用于要求精度的計量裝置；
哈氏合金 B ：溫度≤ 50 ℃、濃度 36% 的鹽酸；
鈦鉬合金 (Ti-32Mo) ：全溫度和全濃度；
鎳鉬合金 (Ch1orimetz 、 0Ni62Mo32Fe3) ：全溫度和全濃度；
工業(yè)純鈦 (TA1 、 TA2) ：室溫 10% 以下的鹽酸；
ZXSNM(L) 合金 (00Ni70Mo28Fe2) ：溫度 50 ℃、濃度 36% 的鹽酸；
磷酸(H3PO4)
磷酸濃度一般為30~40% ，溫度為 80~90 ℃，磷酸中常含 H 2 SO 4 、 F 離子、Cl 離子、硅酸鹽等。
因此磷酸輸送泵的材質(zhì)一般選擇： 不銹鋼 (SUS316 、 SUS316L) ：濃度 85% 以下的沸點磷酸；
Durimet20(20 號合金 )：濃度 85% 以下、沸點以下的溫度，耐蝕耐磨合金；
CD-4Mcu：時效硬化合金，耐蝕耐磨合金；
高硅鑄鐵(STSi15R)、高鉻鑄鐵 (Cr28)：適于沸點以下各種濃度的硝酸；
904 、 904L ：沸點以下各種濃度硝酸；
Incolloy825 ：沸點以下的各種濃度硝酸。
氫氟酸 (HF)
一般特點：氫氟酸毒性很大。高硅鑄鐵、陶瓷和玻璃一般對多數(shù)酸都耐蝕，但氫氟酸對它卻腐蝕。
因此氫氟酸輸送泵的材質(zhì)一般選擇：
鎂(Mg) ：對氫氟酸是理想的耐蝕材料，一般只做容器；
鈦：適用于濃度為 60~100% （室溫狀態(tài)），濃度低于 60% 腐蝕速度增加；
蒙乃爾合金：是耐氫氟酸的突出材料，能耐一切溫度和一切濃度（包括沸點）；
銀(Ag) ：沸騰的氫氟酸，多用于計量裝置。
燒堿 (NaOH)
一般特點：燒堿的腐蝕隨溫度升高而加劇。
因此燒堿輸送泵的材質(zhì)一般選擇：
SUS304 、 SUS304L 、 SUS316 、 SUS316L ：濃度 42% 、室溫至 100 ℃；
鎳鑄鐵 (STNiCr202) ：濃度 40% 以下，溫度 100 ℃以下；
Incolloy804 、 825 ：濃度 (NaOH+NaCl)42% 可達 150 ℃；
純鎳：濃度 (NaOH+NaCl)42% 可達 150 ℃；
蒙乃爾合金：高溫、高濃度的燒堿。
純堿 (Na2CO3)
純堿母液含 20~26%NaCl 、 78%Cl 2 、 2~5%CO 2 ，溫度變化范圍為 32~70 ℃。
因此純堿輸送泵的材質(zhì)一般選擇：
高硅鑄鐵：適于溫度為 32~70 ℃、濃度 20~26% 的純堿；
工業(yè)純鈦：目前國內(nèi)數(shù)家大型純堿廠母液等介質(zhì)均采用了用鈦制造的鈦泵。
石油化工、醫(yī)藥、食品等場合的輸送泵一般可以考慮下列材質(zhì)：
石 油：0Cr13 、1Cr13 、1Cr17；
石油化工：1Cr18Ni9(304) 、 1Cr18Ni12Mo2Ti(SUS316) ；
甲 酸： 904 、 904L ；
醋 酸：鈦（ Ti ）、 316L ；
醫(yī) 藥：高硅鑄鐵、 SUS316 、 SUS316L ；
食 品： 1Cr18Ni9 、 0Cr13 、 1CR13 ；
小魏：139 2920 0539 瑞星熱泵 |