國外包裝機械的發(fā)展現(xiàn)狀

隨著我國商品經(jīng)濟的繁榮和人民生活水平的提高，食品包裝機械包裝技術(shù)的前景十分樂觀。近年來，國家加大了對食品和藥品質(zhì)量和安全的監(jiān)督力度，對食品的生產(chǎn)加工包裝技術(shù)都提出了新的要求。一批食品生產(chǎn)企業(yè)先后投入資金進行包裝設備的技術(shù)改造和生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新，在一定程度上提升了我國食品行業(yè)的水平和市場競爭力。

    盡管我國食品包裝機械包裝技術(shù)的水平有了提高，但是我國的食品包裝機械包裝技術(shù)與發(fā)達國家的相比在競爭中還是明顯處于弱勢。我國包裝機械行業(yè)30%左右的企業(yè)存在低水平的重復建設。這種狀況不但浪費了有限的資金、人力等重要資源，還造成了包裝機械市場的無序混亂，阻礙了行業(yè)的健康發(fā)展，制約了我國中小食品企業(yè)包裝機械的升級換代和包裝技術(shù)的創(chuàng)新。

    我國的食品包裝機械多以單機為主，科技含量和自動化程度低，在新技術(shù)、新工藝、新材料方面應用的少，滿足不了我國當前食品企業(yè)發(fā)展的要求。一些食品企業(yè)為了技術(shù)改造，不得不花費大量的資金從國外引進一些技術(shù)先進的、生產(chǎn)效率高、包裝精度高的成套食品包裝生產(chǎn)線，導致很大一部分國內(nèi)的市場份額被國外品牌所占領。我國的食品包裝機械發(fā)展空間依然廣闊，食品包裝機械包裝技術(shù)的水平有待迫切開發(fā)的需要。

        國產(chǎn)食品包裝機械與國際的主要差距

        1、生產(chǎn)效率低、能耗高、穩(wěn)定性和可靠性差，產(chǎn)品造型落后，外觀粗糙，基礎件和配套件壽命低，國產(chǎn)的氣動件和電器元件質(zhì)量差。公司就在參照國外先進包裝機技術(shù)的基礎上，進行改造和創(chuàng)新產(chǎn)品，牌系列的灌裝機上的氣動部分均采用德國FESTO和臺灣AirTac的氣動元件。

        2、控制技術(shù)應用得少。比如遠距離遙控技術(shù)、平面貼標機步進電機技術(shù)、信息處理技術(shù)等。專家指出，世界上德國、意大利、美國和日本的包裝機械水平處于領先地位。其中，在美國成型、充填、封口三種機械設備的技術(shù)更新很快。如美國液體灌裝設備公司(EJF)生產(chǎn)的液體灌裝機，一臺設備可以實現(xiàn)重力灌裝、壓力灌裝以及正壓移動泵式灌裝。就是說，任何黏度的液體，只要通過微機控制來改變灌裝方式就可以實現(xiàn)。近幾年來，這種技術(shù)在國內(nèi)出現(xiàn)了，比如江蘇群杰包裝機械廠、廣州澳特包裝機公司等等。

        外國包裝機械的發(fā)展現(xiàn)狀

    德國的包裝機械在計量、制造、技術(shù)性能方面均屬世界一流。該國生產(chǎn)的啤酒、飲料灌裝成套設備生產(chǎn)速度快、自動化程度高、可靠性好。主要體現(xiàn)在：工藝流程的自動化、生產(chǎn)效率高，滿足了交貨期短和降低工藝流程成本的要求；設備具有更高的柔性和靈活性。主要體現(xiàn)在生產(chǎn)的靈活性、構(gòu)造的靈活性和供貨的靈活性，以適應產(chǎn)品更新?lián)Q代的需要；利用計算機和仿真技術(shù)提供成套設備，故障率低，可以進行遠程診斷服務；對環(huán)境污染少，主要包括噪音、粉塵和廢棄物的污染。

    意大利生產(chǎn)的包裝機械中，40%是食品包裝機械，如糖果包裝機、軟管旋蓋機、漿糊貼標機等。吹瓶機吹塑機產(chǎn)品的特點是外觀考究、性能優(yōu)良、價格便宜。意大利包裝機械行業(yè)的最大優(yōu)勢就在于可以按照用戶的要求進行設計和生產(chǎn)，并能保證很好地完成設計、生產(chǎn)、試驗，實現(xiàn)監(jiān)督、檢驗、組裝、調(diào)整和用戶需求分析等。

    日本的食品包裝機械，雖然以中小單機為主，但設備體積小、精度高、易于安裝、操作方便、自動化程度也較高。       

    隨著世界科技的發(fā)展，發(fā)達國家已經(jīng)把核能技術(shù)、微電子技術(shù)、激光技術(shù)、生物技術(shù)和系統(tǒng)工程融入了傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)中。新的合金材料、塑料軟管生產(chǎn)線材料、復合材料、無機非金屬材料等新材料也得到了推廣應用，食品包裝機械的集成化、智能化、網(wǎng)絡化、柔性化將成為未來發(fā)展的主流。未來的制造業(yè)將呈現(xiàn)出以下特點：

        ■ 生產(chǎn)規(guī)模：小批量→少品種大批量→多品種變批量。

        ■ 資源配置：勞動密集型→設備密集型→信息密集型→知識密集型。

        ■ 生產(chǎn)方式：手工→機械化→單機自動化→剛性流水自動線→柔性自動線→智能自動線。

        ■ 工藝方法：重視加工前后處理、重視工藝裝備，使制造技術(shù)成為集工藝方法、工藝裝備、工藝材料為一體的成套技術(shù)。

        ■ 過程控制：把對物流、檢驗、包裝、儲存過程的控制作為制造技術(shù)的組成部分。

        ■ 建立產(chǎn)品循環(huán)系統(tǒng)：設計→生產(chǎn)準備→加工制造→銷售→維修→回收利用，整個過程形成一個良性循環(huán)。

        包裝機械行業(yè)面對市場的需求和如何趕上甚至超越發(fā)達國家的食品包裝機械，及如何加大自主創(chuàng)新的步伐，力爭在短時間內(nèi)開發(fā)出一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)和國際先進水平的產(chǎn)品，是擺在我國食品包裝機械企業(yè)面前的緊迫任務。

    08年下半年，受美國經(jīng)濟危機影響，經(jīng)濟數(shù)據(jù)可以用“恐怖”來形容，而且，不單是美國經(jīng)濟如此，全球經(jīng)濟也是如此。這其中，制造業(yè)的滑坡在全球范圍內(nèi)表現(xiàn)得最為明顯。然后，銀行不再借錢出來，企業(yè)和消費者都不再消費。
    這一切，看起來都像是第二次大蕭條的開始。但由相關數(shù)據(jù)統(tǒng)計：如果從絕對增速來看，排在前五名的行業(yè)依次為：工程機械、重型礦山、機械基礎件、農(nóng)業(yè)機械和機床工具行業(yè)。2008年1-11月大機械行業(yè)利潤總額增速為16.42%，是全年唯一一次位于20%以下，比去年同期的47.79%下降了31.37個百分點，比1-8月的27.51%下降了11.09個百分點。從細分行業(yè)來看，農(nóng)業(yè)機械和食品包裝機械行業(yè)增速為機械行業(yè)內(nèi)利潤增速最快的行業(yè)；工程機械行業(yè)利潤增速下降是最快的，比去年同期下降了149.20個百分點，比1-8月下降了14.39個百分點。由此看來，食品包裝機械行業(yè)將是潤增速為最快的行業(yè)。 

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